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换热器物理清洁的办法。板式换热器板片清洗可以提高换热效率,节约能源;延长设备使用寿命:提高生产效率和产品质量:减少经济损失。
在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,保证生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。
空气冷却器的发展史
空气冷却器得以迅速发展的原因:
1、从上时间的工业发展,工业企业不断的增多,工业用水产生压力
2、采用空冷后可以节约大量的工业用水,能够保证更多地区饮水问题,及建设
3、空气冷却器由于采用空气为介质所以具有较高的经济性
4、有利于环保,随着越来越多的人认识到保护环境的重要性,对于能够使用环保的产品各方面都会给予支持这第4点是最为重要的,因为环境问题现在影响到每一个公民,所谓保护环境,人人有责。这个也是作为当代企业家要考虑得问题。以上内容有瑞隆冷却器整理。
如何检验换热器
1、原材料和换热器零件尺寸和几何形状的检验
2、原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验,总称为破坏试验
3、换热器试压,包括:水压试验、介质试验、气密试验等
4、原材料和焊缝内部缺陷的检验,其检验方法是无损检测,它包括:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等
耐压试验和气密性试验:制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头,管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验,耐压试验包括水压试验和气压试验。
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