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【穿条机】-浇注式与穿条式隔热铝型材的区别：
据悉，浇注工艺隔热节能技术起源于美国，它的主要作用是将一种类似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。
1952年，另一个专利被公开发布，该专利的发明者用粘结或机械力压紧的方法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中，然后，如今天大家看到的那样，将铝合金型材槽底连接部分切除，这种方法就是今天“浇注工艺”技术的雏形。
穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。
据不完全统计，国内采用进口穿条生产设备和国内穿条生产设备的公司有近百家，正常生产的不到总数量的一半。
浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热性能，都是节能铝合金建材的发展方向，对此国家也明确指出发展断热冷桥的必要性。并将在今年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。到时隔热节能型材的市场就会变得更加明朗。
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纵观改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近穿条机的增长速度极速发展，企业的所有制成分也发生了巨大变化。
【穿条机】高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些极速扫描系统，可极速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现极速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的cad数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。
国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展
电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。国外穿条机技术已经相当的成熟，预计这一技术将得到发展。