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上海隆继双相不锈钢 vs 奥氏体 & 铁素体不锈钢
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
一、与奥氏体022cr22ni5mo3n不锈钢相比，双相022cr22ni5mo3n不锈钢的优势如下：
（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
（3）在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316l奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有高的耐腐蚀性，在一些介质中，如，等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
二、与铁素体022cr22ni5mo3n不锈钢相比，双相022cr22ni5mo3n不锈钢的优势如下：
（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
（2）除耐应力腐蚀性能外，耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。
0cr18ni12mo3ti
牌号：0cr18ni12mo3ti
标准：gb/t 1220-1992
●特性及适用范围：用于制造抵抗酸、酸、蚁酸、的 设备 ，有良好耐晶间腐蚀性。 ●化学成份：
碳 c ： ≤0.08
硅 si： ≤1.00
锰 mn： ≤2.00
s ： ≤0.030
p ： ≤0.035
铬 cr：16.00～19.00
镍 ni：11.00～14.00
钛 ti：5×c％-0.70
钼 mo：2.50～3.50
●力学性能：
抗拉强度 σb (mpa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：≥205
伸长率 δ5 (％)：≥40
断面收缩率 ψ (％)：≥55
硬度 ：≤187hb;≤90hrb;≤200hv
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1000～1100℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。 金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
上海隆继022cr22ni5mo3n不锈钢铁素体属性：
不锈钢铁素体 - 奥氏体cr-ni-mo钢。022cr22ni5mo3n高抗腐蚀性，特别是抗氯化溶液中的应力腐蚀开裂。良好的强度性能。在300°c以下的温度范围内可抵抗晶间腐蚀。022cr22ni5mo3n焊接后的热处理不是必需的。022cr22ni5mo3n耐腐蚀性较佳的表面条件：酸洗，热处理，无垢或机械加工。
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