山东Pvc单壁波纹管生产线丨Pp小口径单壁波纹管生产线

山东pvc单壁波纹管生产线丨pp小口径单壁波纹管生产线pe管材生产线结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管shou选产品。
pe塑料板材生产线设备主要配置特点:
1、机组结构紧凑,产量高,寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与qunkong联动,控制jingque、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差;自动控温仪带pid调节功能,使温度控制更jingque±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能jingque调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压kuaaisu换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质;性能优越,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸jingque在3mm以内
upvc给水管,按照国标gb/t10002.1-1996进行检测,其液压检验性能标准值要求较高,这就对生产upvc给水管材的企业提出了很高的要求。偏心问题是常见的塑料管材问题之一,就会导致生产出的塑料管材壁厚不均匀度较大,从而不但造成原材料的浪费,而且使其液压试验性能很难达到环应力42mpa的要求,对塑料管材生产线运作造成很大的影响。因此这就要求生产企业不但要把好材料配比,有条件的企业应安装在线检测仪器,随时调整塑料管材的尺寸偏差。
⑴塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度:降低冷却水温,pe管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;
⑵塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
⑶内表面出现沟痕
检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;
⑷管道内部出现抖动环
调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;
⑸无真空
检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;
⑹管材外园尺寸超差
调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;
⑺管材园度超差
调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;
pe-rt管材也叫耐高温聚yixi管材,是当前世界范围内,聚xi烃类管材、管件、耐温性,耐老化性理想的换代产品,它既具有交联聚yixi管材耐高温、不结垢的优点,又弥补了交联后的管材不能热熔连接,废品、次品不能再生利用的缺点。与普通pe管相比,pe-rt管材保留了热熔连接,卫生、无毒、耐低温、柔性好、易施工的优点,又弥补了pe管材高温性能方面的不足、寿命短的缺点,是当前地板采暖用管材中经济适用的新型环保管材。
pe-rt管材的十大性能特点:
1、良好的热稳定性和长期耐压性能。
2、满足饮用水卫生要求。
3、抗冲击强度高、柔软性好。
4、表面冲击度高,低温耐冲击性好。
5、常温下管弹性好。
6、优异的可焊接性。
7、热传导性好。
8、加工性能稳定。
9、连接方便(热熔连接、机械连接)。
10、可回收,环保性好。