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艺晖
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(3)本试验所研制的wpu可用于保护膜胶带，从而拓展了wpu胶粘剂的应用领域。[17-18]
热塑性弹性体压敏胶在高温下内聚强度和持粘力会迅速下降，为了提高压敏胶的高温性能，还需要在配方中加入某些交联剂，使不饱和橡胶的双键发生化学交联，提高压敏胶的内聚强度和持粘力，常用的交联剂有硫磺或硫载体、过氧化物和活性酚醛树脂等。硫磺或硫载体的用量为0.3%~1.5%，还要加入0.3%~1.0%的硫化促进剂和0.3%~1.0%的氧化锌和平共处硬脂酸。过氧化物有用量一般为1%~4%，同时加入5%~25%的活性丙烯酸酯单体(如一缩乙二醇的甲基丙烯酸双酯等)效果更佳。整个国内压敏胶行业中有自主研发能力和一定生产规模，拥有自主品牌，并以压敏胶产品为主业的企业约有30 多家。因此目前国内压敏胶形成了跨国公司产品结构全面、技术领先；内资企业专注细分领域、增长较快，紧跟国外竞争对手的竞争格局，整体行业分散度较高。压敏胶是胶粘剂行业中的高端领域，对企业研发能力、产品技术水平、销售渠道等要求都很高。 压敏胶经过十年的高速成长期，近几年增长有所减缓，现有生产能力过剩，市场竞争激烈，但应用领域不断被开拓，每年仍以二位数增长，近五年压敏胶产量逐渐增长。
(3)m(过硫酸铵)=0．9g，m(去离子水)=1．3g。
可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。[2]橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用hmpsa消费量大， 几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。
防老剂的品种很多，常用的有n，n-二丁基硫化氨苯甲酸锌(bz)和乙基二硫代氨基甲酸锌(px)，颜色浅且不易氧化，用量一般为热塑性弹性体的2%~5%。苯胺类防老剂本身易氧化变黑，不宜用于制备热熔压敏胶。常将几种防老剂混合使用，则有更好的效果。
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压敏胶pssure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
1、与橡胶相相容的增粘树脂和溶于橡胶相的软化剂，都能使初粘性增大，而与塑料相相容的增粘树脂则相反。与橡胶型及丙烯酸酯型压敏胶粘剂相比，有机硅压敏胶粘刑具有独特的性能，尤其在低温和高温方面显示出其他压敏胶粘剂所不及的特性。例如，于-50℃下不失其柔韧性，并保持良好的粘接强度;而在200～260℃的高温下，仍然具有耐热老化和热氧化性能。其耐溶剂性、耐候性、耐湿性及电性能等都是其他胶粘刑不可比拟的，同时它还具有对低表面能材料良好的粘附性。由于有机硅压敏胶粘刑具有这些优异性能，用它作成压敏胶带可以作为h级电绝缘胶带，可制成耐高、低温压敏胶带。在汽车、飞机及输送电动机等方面，可维持这些系统在严峻条件下使用的可靠性，采用有机硅绝缘胶带的比例正日益增加。有机硅压敏胶带也在宇宙飞船防放射线保护膜的装贴等方面得到了应用。
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平山
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在寻找了那么多关于压敏胶的文献中，我们可以知道压敏胶有很多的分类，以及我主要找出几类主要的压敏胶类别做了个简单的介绍。从这些压敏胶中，可以了解到，对我们而言主要的是水溶性，热熔性，以及固溶性等等。并且在这些不同性质中，出现多的又是丙烯酸酯，因此，我们可以想象到在压敏胶这一内容中，丙烯酸酯是占有多大的比重，以及它的重要性是有多高的。我们要着力于它的研究与发展，以及十分适当的应用。
液体，停止加热、搅拌，出料，即得环氧化sds型热熔压敏胶，趁热涂布，进行性能测试。合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。
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热塑性弹性体是1963年之后发展起来的新型合成橡胶，具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。因此，又称为第3代橡胶。比较典型的热塑性弹性体是a-b-a嵌段共聚物，是由苯乙烯(st)、二烯烃(d)、苯乙烯(st)三元共聚而成，简称为sds。具体的品种有sbs和sis等，它独特结构使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，同时在高温下又有较低的熔融粘度。通过添加与聚苯乙烯(ps)、聚丁二烯(pb)和聚异戊二烯(pi)相容性不同的成分来制备性能不同的压敏胶。由于pb和pi段中存在不饱和键，还可用接枝共聚的方法进行改性。热塑性弹性体压敏胶主要有溶剂型。
有机硅压敏胶能与多种难粘的材料，如未经表面处理的聚烯烃、氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等粘接，已成功地用于阿拉斯加石油管线的粘接。它们还被用于制造玻璃布胶粘带、云母绝缘带等，被广泛应用于汽车、船舶制造工艺、发电机和电动机的电器绝缘、化学刻蚀加工的掩蔽、气体屏蔽和化学屏蔽。