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配式支吊架是为了解决圆柱螺旋装配式材料的高成本、重重量、结构不合理以及现场装配调整不方便等一系列的缺点研究出的一种新型的装配式支吊架。对于装配式支吊架而言，它也有自身设计上的优缺点，总结如下：装配式支吊架的优点是：它集锁紧系统、限位系统以及防护系统三大系统于一体，便于现场安装调试及维护。由于其中的弹性元件采用了装配式，从而扩大了支吊架的应用范围，减小了体积，减轻了重量也降低了成本。当然，任何事物都不是尽善尽美的，装配式支吊架也存在着缺点。它主要的缺点就是需要定期对装配式的工作环境进行维护以保证装配式支吊架的使用效率。支吊架的作用，承受管道的自重,并使管道的自重应力的允许的围内.增加管子的刚度,避免过大的挠度和振动.控制管系热位移的大小和方向,保证管道和与之接连设备的安全运行.承受管道附件和阀门以及保温材料的重量，承受汽轮机运行时的油汽水的重量，使与设备连接的所有管道附件重量，通过支吊架弹簧力的调整，抵消因管道热膨胀时对设备形成的附加应力，保证设备安全运行。支吊架在建筑机电工程中的应用范围：大于dn65mm的所有管道；所有防排烟系统管道；所有直径大于0.70m的圆形风管；所有截面积大于0.38㎡的矩形风管；重量在15kg/m及以上的电线桥架；所有门形吊架。
常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。施工工艺：本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。穿墙管线横梁安装的说明及分类；穿墙的管线大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。但大型的管线横梁安装前要根据具体管道的荷载大小而预埋相匹配的预埋件。配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。支吊架的分类,立管支架固定形式,成排支架固定形式；生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没有位移，可采用常规支架固定形式，详图如下：立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。排水（机制铸铁）中水源水管、tong管应单独考虑支架间距的设置。在综合支架之间增加活动支架。单立管固定；当管道≤dn150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥dn200的单管可按形式二设置支架。水平管支吊架的形式,穿吊型；吊架安装在楼板上，吊杆贯穿楼板，适用于公称直径200-300mm的管道。安装时必须在楼板面层施工前钻孔安装。本工所示；锚固型；吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上，适用于dn15-dn150mm有坡度要求的管道。管卡；单扁钢管卡；适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。管卡承受的质量，公称直径15-100mm的为3米，公称直径125-300mm为6米。同管应按设计要求间距设置支吊架， “w”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。 圆钢管卡；下图适用与15-700mm固定水平钢管及立管安装。水平管道计算的间距，公称直径15-100mm的为3米，公称直径125-600mm为6米。同管、机制铸铁支吊架同上说明。双杆多管吊架；下图适用于公称直径15-250mm的水平管道安装。水平单管沿结构墙、柱；下图适用于公称直径15-200mm的水平管道安装。当为后砌墙时应考虑吊装。单管吊架；为上锚固型吊架与单管扁卡的组合，适用于≤200mm的有坡度调节要求的管道。单管固定支架；适用于≤100mm管道固定。单管固定支架；适用于≥50-250 mm的管道固定。
管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应防止铁离子污染，在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔离。非金属材料与不锈钢接触时，其lv离子含量不得超过50×10-6。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架其吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。弹簧支吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。