dyl带式压滤机（又称带工污泥脱水机），该机分为两条滤带和三条滤带。三条滤带式压滤机在两条滤带式压滤机的基础上，增加了独立的预浓缩区，提高了设备的固液分离效率。本设备主要有于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利用进一步进行填埋、焚烧等处理，可适用于给排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的固液分离。
产品特点：
1、*一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高度高达300mm，使污泥在重力段静水头h增加，增强了重力脱水能力。这点其他机型所没有的;
2、*一重力脱水段和第二重力脱水段长度多，由于重力脱水段增长，使污泥在压榨前能够充分稠化;
3、*一个脱水辊为“t”型的水槽，能迅速将压榨后大量水排出，不致影响泥饼的含水率;
4、污泥处理能力大。由于本机是连续运行，重力脱水段长，并采用反转机构，提高了初期的脱水效果，从而大大增加了污泥处理能力;
5、构造紧凑。由于空间最有效、最紧凑、最充分利用，使得压滤机的设置面积减少;
6、操作管理简单。本机整个运行过程根据污泥性能，进泥量多少，投加不同凝聚剂可自由调整滤带张力和滤带移动速度及滤带跑偏自动校正装置;
7、运转费用低廉，电耗省，凝聚剂用量少;
8、噪音低、无振动。
工作原理
污泥与投加的絮凝剂在管道中混合后进入泥药混合器，经浆板搅拌进行充分混合，然后进入污泥重力脱水段，依靠污泥本身重力作用，脱去大量水分。在此段内设有分料板，可把污泥疏散并均匀地分布在滤带表面，随着滤带的移动，继而进入上、下层滤带之间的楔形压榨段，得到预压缩脱水，脱除物料表面的游离水。随后污泥又进入由九个辊组成的“s”形压榨，由于物料随滤带在轴系间的变向弯曲而产生剪切力，造成物料颗粒间的相对位移，进一步脱除物料内部的游离水，使物料变得更加坚实，最后物料含水率为68~80%。在物料出口处，、
下滤带都设有塑料刮泥板，刮除粘在滤带上的未脱落泥饼。
应用范围：
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
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