熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。
特性
固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。 优异的机械物理性能。 优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。 能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准sy/t0315-97及can/csa-z245.20-98的技术要求。
涂膜性能
外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测附着力 1~3级 sy/t0315-97
阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 sy/t0315-97 耐化学腐蚀 90d 合格 sy/t0315-97 断面孔隙率 1~4级 sy/t0315-97 粘结面孔隙率 1~4级 sy/t0315-97 抗3度弯曲 无裂纹 sy/t0315-97 抗冲击强度 -30℃ 1.5j 无针孔 25℃≥18j sy/t0315-97 击穿强度 ≥30mv/m gb/t1048-1989 体积电阻率 ≥1.0x1013 gb1410-1989 耐磨性 ≥3l/um sy/t0315-97
施工说明
涂装方法：40~120kv高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。
喷涂施工：调节喷头及工件，使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料slh07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。