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冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
闭式冷凝水回收装置
装配蒸汽凝结水回收装置提升冷凝水回收率!企业纷纷装配蒸汽冷凝水回收装置，可见，蒸汽凝结水回收装置对企业起到的作用是很大的!高温蒸汽凝结水回收装置包括设置在蒸汽出口的冷凝水收集管、储水罐器和加压疏水系统，所述冷凝水收集管和储水罐器连接，所述蒸汽凝结水回收装置和加压疏水单元通过管道连接，所述加压疏水单元连接到锅炉，结构设计合理、使用操作简便。该设备的冷凝水回用装置实施高温凝结水无泵背压自动提升回收率可达95%，水温可达85℃以上，用凝结水回用装置将高温凝结水无泵背压自动提升至疏水系统进入锅炉进行二次利用，可以回收蒸气设备产生的凝结水重新利用热量。实现方便且智能化程度高、使用效果好。
闭式冷凝水回收装置
传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸;一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
闭式冷凝水回收装置
冷凝水作锅炉汽包补水直接上锅炉是指将回收装置出口管接至原锅炉上水管在省煤器前端的某处(一般应在原上水泵止回阀后端)。由于上水温度提高，应注意省煤器安全问题，可通过有关计算，确定省煤器出口的温度，对于非沸腾式省煤器，此温度应至少低于饱和温度30℃，对于沸腾式省煤器，省煤器出口温度应保证汽水混合物的干度≤20%。在锅炉原给水控制要求不高或无热力除氧时选择该方案。