气质联用技术已广泛应用于各领域，成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中，经常会出现各种各样的故障，影响分析测试工作的正常进行，因此，如何迅速、准确地判断故障原因，及时地予以排除，是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。
故障及排除
1.调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后
产生故障的可能原因及排除方法：
a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
b.预四级杆被污染，排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
c.离子源部件未安装到位，电路未接通，排除方法是将离子源拆下，重新安装。
2.调谐时，需过高的离子能量
产生故障的可能原因及排除方法：
a.高离子能量过高是由于离子源被污染，推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染，排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;
b. 质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。
3.调谐参数改变时，仪器响应不明显
产生故障的可能原因及排除方法：
离子源短路或电路未接通，排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。
4.调谐峰的形状不好，有肩峰
产生故障的可能原因及排除方法：
a.质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
b.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
c.分析器有缺陷或损坏，排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。
5.调谐时，无参考峰出现
产生故障的可能原因及排除方法：
a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样，排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;
b.参考标样的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超声清洗;
c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。
6.出现不规则、粗糙的调谐峰
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
b. 灯丝老化，排除方法是更换灯丝;
c.质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。
7.m/z 18、28、32峰大于10%氦气峰m/z
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 空气泄漏，排除方法是检漏，检查柱子的连接情况;
b. 氦气即将用尽, 气瓶内杂质富集，排除方法是更换载气瓶并安装脱气装置;
c. 新近清洗的离子源未烘干，排除方法是设置250℃的离子源温度烘烤离子源;
d. 柱子被污染，排除方法是老化柱子。
8.灯丝状态良好时，无离子产生
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 离子源需要重新校准，排除方法是利用校准工具重新校准离子源;
b. 空气泄漏严重，排除方法是检漏并紧固各连接处。
9.调谐时, 高质量峰m/z 502、614不显示
产生故障的可能原因及排除方法：预四级杆短路，排除方法是将预四级杆拆下, 用氦气或氮气吹干。
校准和灵敏度的故障排除
10.质谱仪的质量标尺无法校准
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
b. 离子源温度过高或过低，排除方法是将离子源温度设在180~220℃;
c. 空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置;
d. 发射电子的能量不合适，排除方法是将发射电子的能量设定为70ev。
11.灵敏度低
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
b.质谱仪的质量标尺校准不精确，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;
c.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
d.离子源温度过高或过低，导致样品分解或吸附在离子源内，排除方法是调节离子源温度;
e.柱子伸人离子源内的深度不合适，排除方法是调整柱子进人离子源的深度;
f.分流进样器和阀有故障，排除方法是检查进样器和阀;
g.柱效降低，排除方法是更换柱子;
h.进样器被污染，排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min或更换衬管
i.检测器电压太低，排除方法是检测器电压应为350~450v
j.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。
12.质量色潜图中无噪音
产生故障的可能原因及排除方法：
检测器电压太低，排除方法是提高检测器电压。
13.噪音过多
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
b. 供电系统产生杂峰，排除方法是安装电源净化装置。
谱图的故障及排除
14.出现平失峰
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 柱子中的样品过载，排除方法是分流进样或稀释样品;
b. 检测器过载，排除方法是降低检测器电压。
15.保留时间不稳定
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 毛细管柱的固定相发生降解，排除方法是切去毛细管柱端0.5m或更换柱子;
b. 进样器漏气，排除方法是改善进样器密封状况;
c. 载气管路泄漏，排除方法是检漏并紧固。
16.高沸点化合物灵敏度低、峰形差
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 离子源温度太低、导致样品被吸附，排除方法是提高离子源温度;
b. 气相色谱接口的温度太低，排除方法是提高气相色潜接口的温度, 使之与升温程序的终温一致;
c. 气相色谱升温程序的终温太低，排除方法是提高气相色谱升温程序的终温。
17.峰拖尾
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 进样器的温度太低，排除方法是提高进样器的温度;
b. 气相色谱接口的温度太低，排除方法是提高气相色谱接口的温度;
c. 载气流速太小，排除方法是提高载气流速;
d. 衬管、柱子被污染，排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min，老化柱子。
18.出现歪斜峰或变型峰
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 扫描速度太低，致使每个色谱峰的扫描次数不够，排除方法是提高扫描速度，尽可能使每个色谱峰的扫描次数大于6次;
b. 色谱峰太窄，排除方法是改变色谱条件;
c. 质普仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
19.同位素比例不正确
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 质谱仪的质址标尺校准不精确，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;
b. 质谱仪调谐后的各质量峰比例不正确，排除方法是重新调谐质谱仪;
c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。
20.分广离广峰太弱
产生故障的可能原因及排除方法：
a.离于源的温度、电流过高(超过裂解温度和电离电流)，排除方法是调整离子源温度、电流;
b. 化学电离气压过高或过低(对于化学电离源)，排除方法是调整化学电离气压。
21.质谱图中同位素峰丢失
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 质谱仪的质量标尺校准不精确，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;
b. 质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
c. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
d. 检侧器电压太低，排除方法是提高检侧器电压;
e.检侧器故障，排除方法是检查检侧器的灵敏度。
22.质谱的重现性不好
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;
b. 离子源加热器不稳定，排除方法是更换离子源加热器;
c.灯丝损坏，排除方法是更换灯丝;
d. 质谱仪调谐未达到zui佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪;
e.质谱仪的质量标尺校准不精确，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;
f. 空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。
23.总离子流色谱图中出现大的干扰峰
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置;
b. 载气质量有问题，排除方法是更换载气;
c. 样品被污染，排除方法是改进样品前处理方法。
24.总离子流色谱图逐渐升高
产生故障的可能原因及排除方法：
a.柱子的固定相流失(特征峰为m/z 207、281)，排除方法是老化或更换柱子;
b.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。
25.总离子流色谱图缓慢下降
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 吹扫阀被关闭，排除方法是打开吹扫阀;
b. 吹扫流速太低，排除方法是提高吹扫流速。
26.色谱峰过宽
产生故障的可能原因及排除方法：
a. 进样器的温度太低，排除方法是提高进样器的温度;
b.柱子中的样品过载，排除方法是分流进样;
c.气相色谱升温太慢，排除方法是改变气相色谱的升温程序。