| 加工定制是 | 品牌世邦矿山 |
| 型号12 | 别名滚筒包胶 |
| 用途抗耐磨 | 电机功率00 |
| 规格12 |
滚筒包胶生产厂家
筒胶皮滚筒包胶胶板菱形纹橡胶板主要用于输送机滚筒的外覆胶，包过胶的滚筒能有效防止滚筒打滑，皮带跑偏，延长其使用寿命，提高输送机滚筒的工作效率。
新包胶滚筒质量的好坏主要取决于包胶胶板的质量，山东世邦 的滚筒包胶胶板采用进口橡胶原料生产，磨耗率在0.27，使用性能是普通滚筒包胶胶板的3-5倍。不仅如此，山东世邦还根据不同的包胶工艺研发出各种滚筒包胶胶板，比如冷硫化包胶胶板，插板式瓦壳包胶胶板，螺栓式大瓦壳包胶胶板，耐磨型包胶胶板，阻燃型包胶胶板，以便用户选择。
具体产品规格：
产品名称
长度
宽度
厚度
特性
橡胶板(平面)
600mm—10m
300mm—2m
8—18mm
耐磨型
橡胶板(平面)
600mm—10m
300mm—2m
8—30mm
阻燃抗静电型
橡胶板(菱形)
600mm—10m
300mm—2m
8—18mm
耐磨型
橡胶板(菱形)
600mm—10m
300mm—2m
8—30mm
阻燃抗静电型
橡胶板（陶瓷）
1200、1450、1850、2100mm
500mm
15、18mm
高耐磨型
橡胶板（陶瓷）
1200、1450、1850、2100mm
500mm
15、18mm
阻燃抗静电型
滚筒包胶生产厂家
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矿用滚筒-滚筒包胶 滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行。
滚筒包胶概念：滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。
滚筒包胶适用范围：广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
包胶滚筒基本信息
滚筒包胶直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、abs等。
滚筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“o”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
滚筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
矿用滚筒-滚筒包胶 包胶材料可采用天然橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。
包胶滚筒的特点：
a.能有效改善输送系统的运行状况, 保护金属滚筒不被磨损，使滚简与皮带同步运转，防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。其有转动灵活、长期不脱胶、不松动等优良特点。滚筒结构合理.选型方便，性能可靠，使用寿命长，正常使用条件下可达5-10年免维护。
b.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。
c.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。
d.拆装方便，容易维修。
e.过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。
f.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨。
我们将传承公司服务宗旨，不断创新，以更完美的技术、更专业的技能、更快捷的服务，为各大厂家提供各种机械设备和输送设备的销售、安装、现场抢修、维护保养、滚筒包胶、接头、修补、外包综合服务等业务。
包胶滚筒，滚筒包胶，滚筒包胶设备，输送滚筒，滚筒厂家
包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用***普遍的配件之一。
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