莆田混凝耐磨泵管供应商齐祥管业是您的不二之选混凝耐磨泵管我公司依托高新设备与技术开发了高耐磨管。主要为鞍钢45mn2，结构为，主要特点，成本贵高于普通管，但耐磨性高、寿命长，并且耐磨管内壁淬火，渗碳、热处理等技术含量较高的工序完成，内壁为抗磨层，外壁为抗裂层，寿命为普通管的4倍.
很多耐磨泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须留意，应运用专为耐磨泵管制定的化学相容性表，而不是为普通管道制定的化学相容性表。因而，应只参考耐磨泵管，而不是普通管道与相关物质的化学相容性级别，否则会使耐磨泵管失效或破损裂渗漏，致使形成泵的损坏或风险性事故。
耐磨泵管的性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中al2o3含量大于95％，显微硬度hv1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
应用行业：
1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等 。
混凝土泵管的出现使得蠕动泵的应用范围扩展至前所1未有的应用领域，包括过滤。一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时，就会产生背压。用户在选择管材前，应先确信已经弄清了系统中所有的压力源，并已获得系统总压力的实测值。用户在为蠕动泵挑选泵管时，应确保系统中的压力不要超过混凝土泵管的推荐工作压力。如果压力过高，泵管就会鼓胀，与泵头配合不良，从而导致过快磨损和失效。系统压力大大超过泵管的承受能力时，甚至会使泵管裂，喷出流体，危及安全。选定一种管材后，使用时应确保将压力维持在制造厂家推荐的压力范围之内。如果该系统超过工作压力，可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关，以防过量压力的蓄积。压力缓释阀的作用是：当系统压力超过设定值时，便向大气中排气，使系统压力降到安全水平。也可使用一种复杂一些的压力开关，当压力值超过设定值时，其会通过一个继电器来关闭设备或鸣响报警装置。当系统压力超过安全线时，上述两种方式均有利于安全。泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜；而有些管材如tygonˉ 及 c-flexˉ则只适于某一较小的温度范围。终用户在选择管材前，应先弄清系统中的高温度和温度，然后确保所选泵管安全工作于此温度区间。 在需逐渐提高温度的应用场合，终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。
混凝土泵管的加工方法有很多种，很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法，锻压法，滚轮加工法，滚轧法，鼓胀法，拉伸法，弯曲法，和组合加工法。混凝土泵管加工是机加工和金属压力加工的有机结合。现举例说明如下：
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式，连杆式，滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状，滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。