主要特性
starflex hf系列油墨为即开即用型uv油墨，主要应用于半柔性的pc，uv涂层包覆的pet片材。专门针对薄膜开关市场而开发，油墨具有极佳的柔韧性，适合模切、打凸、成型等工艺，高密度和高遮盖型为透明承印物提供了极佳的表面效果。
承印物
适用于半柔性的pc，不同厚度的pet片材。由于市场上承印物的多样性，印刷之前需要进行全面的测试。为了保证油墨的附着力，承印物的表面张力应高于38达因/厘米。需保证承印物处于室温状态，表面干净、无可能影响油墨附着力的抗静电或润湿助剂。
印刷应用
starflex hf系列油墨为即开即用型，然而，如果印刷墨层较厚，为了获得的固化性能，可以添加10-20%的原墨095，从而获得的附着力。
层间附着力
在线多色印刷可以确保油墨获得的层间附着力。如果是离线印刷，叠色之间的印刷时间不宜超过24小时；同时注意存放条件，避免墨层表面有灰尘。固化剂、光敏剂或耐刮剂的添加可能影响油墨的层间附着力。
稀释剂
staflex hf系列油墨为即开即用型油墨，必要时，可以添加稀释剂sh0342来调节油墨的粘度。在印刷精细线条时，可以添加0.5-3%的增稠粉sh0004来提高油墨的触变性。
固化
我们建议标准的固化条件为：1支120w/cm（300w/inch)，或者两支80w/cm（200w/inch)的uv灯。固化速度为20米/分钟。
网版
建议应用300—420目/inch（120—165目/cm）低延伸率聚酯丝网，网板张力为18—25n/cm。
胶刮
可选用60－90°的单层或多层胶刮。推荐使用75°聚氨酯胶刮。某些情况下，也可以选用“v”型刮刀，以增强精细文字的印刷效果。
抵抗力
在适用的承印物上，starflex hf系列油墨具有极佳的附着力，同时对背胶有良好的相容性和抵抗性。
清洗
杜比生产的h溶剂（sh0084)或n溶剂（sh0085）对uv油墨有极佳的清洗作用。
助剂
固化剂sh0087
添加量：3-5%。
添加的目的主要是提高油墨的耐水性，同时也降低油墨对湿度的敏感性。针对一些比较困难的承印物，sh0087也可以用作附着力促进剂（如玻璃，涂装承印物等）。油墨固化24小时后其耐水性达到。添加固化剂sh0087后，油墨的使用期限将大幅缩短。
增稠粉sh0004
添加量：0.5-3%
增稠粉可以提高油墨的触变性，其添加量超过1%后将会降低油墨的光泽度。
光敏剂sh0005
添加量：1-3%
sh0005可以促进墨的固化，大面积色块印刷时添加可以有效改善油墨的彻底固化性能。添加后油墨的表面硬度将相应提高，在同等的固化条件下油墨的光泽度会有所增加。但添加sh0005后可能会导致油墨固化过度，从而影响油墨的层间附着力。
流平剂sh0016
添加量：0.5-1%
流平剂sh0016可以消除油墨的气泡、针眼等问题，改善油墨流平性能，从而使油墨获得更佳的平滑表面。
哑光粉sh0043
添加量：1-10%
哑光粉的添加可以降低油墨的光泽度。哑光效果将随哑粉添加的比例增加而增加。哑粉的添加量切勿超过10%，否则油墨的印刷性能将会下降，油墨的附着力也会因为固化效率的降低而受到影响。
储存
starflex hf系列产品自生产之日起，未经稀释的情况下，保存在原装容器内，保质期为1年；特配色自调配之日起保质期为1年。保存条件为：干燥、避光、通风良好、温度在10—30℃的环境。
标准与法规
starflex hf系列标准油墨符合欧盟ce rohs指令2011/65/eu，即欧盟议会批准的禁用物质（铅，汞，镉，六价铬，多溴联苯，多溴联苯醚）在电子电器设备的限制标准。
starflex hf系列油墨也符合国际电工
委员会（iec）发布的无卤线路板标准iec61249-2-21： 2003，即本系列
油墨的氯含量不超过900ppm，溴含量不超过900ppm，氯和溴的总含量不超过1500ppm。
我们同时保证在生产过程中没有添加重金属。