玻璃鳞片施工技术说明
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
玻璃鳞片施工技术说明
防腐涂料中乙烯基玻璃鳞片胶泥这种材料储存周期是无法保证长时间的，如果储存周期过长的话基本好的乙烯玻璃片胶泥漆就会失效，造成防腐性能的降低和材料的资源浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。因此在我们施工过程中应注意一下事项：
首先进行防腐施工之前我们要将玻璃鳞片材料与固化剂搅拌加工。在搅拌过程当中一定要注意自身的安全，切勿将材料喷溅到身体或者眼睛里。我们在施工或者生产的过程中要尽量的避免与环氧玻璃鳞片漆这种涂料的直接接触，一定要按照规定穿好工作服，戴好防护手套以及防护镜，同时还需要戴好面罩，涂一些防护油。虽然我们所需要做的防护工作非常的多。其次对于一些烟道防凃等比较高的建筑物施工的过程当中，乙烯玻璃鳞片会有外喷的现象，所以在我们注意系好安全带的同时也要做好不要让防腐涂料与自己身体全面接触保护措施。
玻璃是硬质耐磨材料，可提高衬里的硬度。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但玻璃鳞片涂膜固化后的硬度较高且有韧性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小，易于修复。耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。据研究，玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数20×10-6/℃比橡胶衬里的线胀系数75×10-6/℃小，它接近钢的线胀系数11.6×10-6/℃，能够承受设备使用过程中的温度剧变。前者可承受的温度差达80℃， 而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。
玻璃鳞片胶泥检验·验收
1、玻璃鳞片胶泥施工的返修主要取决于鳞片防腐初检、中间检验、最终检验的结果。因而鳞片防腐施工的返修也分为初检返修、中中间检验返修和最终检验返修这三种。
2、施工的初检检修：对于每到施工工序完成时进行的初检，初检不合格的或达不到施工质量要求的，必须进行返修，返修完成后要再次检验，再次检验合格才可以进行下一道工序。
3、施工的中间检验返修：中间检验主要针对鳞片防腐施工的关键环节，对于中间检验出来的施工缺陷，要引起足够的重视，返修时要首先彻底清楚该鳞片防腐施工缺陷，然后再按该工序原定的施工方法返修。
4、最终检验返修：对于鳞片防腐施工最终检验查出来的施工缺陷，一方面要增加涂层来保证达到设计厚度，另外一方面，对于鳞片防腐施工通过电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应该彻底清除缺陷后再按标准施工方法返修，返修完成后要再次检验。
步骤；
1、的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀一致。