达州饮料果汁搅拌罐乳化罐效能zx2u达州饮料果汁搅拌罐乳化罐效能
一，搅拌罐概述：
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如: ，， 食品，洗剂，日用品，化妆品,化工, 洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，是日化行业的理想设备。
二，搅拌罐特点：
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式，可适用不同类型产品的生产。
4.材质为sus304或sus316l不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或xinji管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
三，本机特点：
1.物料接触部分为sus316材料使产品符合gmp规定。
2.高速分散器（均质机）强烈混合分散粘稠，固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解aes、aesa、lsa等难溶物料，节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置，可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
(注：根据您的生产特点的工艺要求，设计不同的液体洗涤生产线。)
结晶罐,制冷罐,发酵罐,乳化罐,提取罐,反应缸,广泛应用于涂料,医药,建材,化工,颜料,树脂,食品,科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求设置加热,冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,加热形式有夹套电加热。 搅拌罐配料罐,为上开启式，具有可加热自动控温，保温，搅拌功能,传热快，适应温差大，清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品，，日化，饮料，油脂，化工，颜料等行业做为加热，混合调配或杀菌处理，适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小。
四，结构:
本反应锅集刮壁搅拌、均质分散、电加热、循环水冷却、电控箱、操作平台、温控等功能于一体，是目前厂家配制液体洗涤类的理想设备
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
产品结构
1主要及结构性能：容积：100l、200l、300l、500l、600l、 1000l～5000l。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°c)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到***低位置也能指示出温度。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成r角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2b原色亚光或2b磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材质：内罐体sus304或sus316l；夹套为q235－b或sus304；外保护壳体为sus304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
1 说明：搅拌桶使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消，物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2 加热方法：如该设备带怛温装置，先把温度计调于所需温度，然后再供电源，使用完毕应先切电源，再关闭搅拌器电源
3 清洗：加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消处理。
4 保养：要经常注意整分设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒，在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
5 使用完毕后，应先切断电源，后与上加入冷却水，以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。
适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3 .工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
一，搅拌罐概述：
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如: ，， 食品，洗剂，日用品，化妆品,化工, 洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，是日化行业的理想设备。
二，搅拌罐特点：
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式，可适用不同类型产品的生产。
4.材质为sus304或sus316l不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或xinji管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
三，本机特点：
1.物料接触部分为sus316材料使产品符合gmp规定。
2.高速分散器（均质机）强烈混合分散粘稠，固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解aes、aesa、lsa等难溶物料，节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置，可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
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