工业锅炉上已有广泛应用，由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同，其原始nox排放也有较大差异，一般来说，在未特意采用炉内低氮燃烧技术时，循环流化床nox原始排放，一般在300mg/m3以下，也有部分项目排放在400mg/m3左右；以链条炉为代表的层燃炉nox原始排放一般在300~600mg/nm3，锅炉燃烧器，煤粉工业锅炉为室燃锅炉，nox原始排放大致在400~600mg/nm3。层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术。针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧；在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下，结合空气分级技术通过半焦催化还原no；炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段，通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨，实现在高温火焰中直接脱硝。循环流化床锅炉低氮燃烧改造主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整，或是增加烟气再循环系统等；在运行方面，主要通过控制炉膛内燃烧氧量，提高二次风份额，降低给煤粒度，减少料层厚度等来降低氮氧化物的生成。煤粉工业锅炉可结合室燃锅炉的特点，采用浓淡燃烧、空气分级、烟气再循环等多种手段实现低氮燃烧；通过在着火初期的构建还原性气氛，抑制燃料型nox的大量生成；通过控制主燃烧区温度分布，避免局部热力型nox生成量过高。
中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后，已在工程应用上加以验证，以链条炉为代表的层燃炉可将nox排放降低至250~300mg/nm3；循环流化床工业锅炉可将nox排放降低至200mg/nm3以下，如采用流态化超低氮燃烧技术，可将初始排放降至100mg/m?3;左右；针对29mw及以上容量的室燃炉，可将nox原始排放降至在300mg/nm3以下。
作为今年本市20项民心工程的重要内容，燃油锅炉燃烧器，本市启动燃气锅炉低氮改造，从氮氧化物产生源头进行控制。据了解，燃气锅炉所排放的氮氧化物，在一定条件下可成为pm2.5的原料。本市推动燃气锅炉低氮改造，主要目的就是从源头减少氮氧化物的排放，并减少因氮氧化物二次转化形成的pm2.5。近日在南开区水上温泉花园供热站，3台35蒸吨的燃气锅炉换上了低氮燃烧器，并加装了烟气回收再循环装置，使排放烟气中的氮氧化物浓度降低了八成。“新的燃烧设备把火焰打散，充满整个炉膛，燃气燃烧器，能有效降低烟气含的氮氧化物。在锅炉出口，烟气通过风机回收再利用，降低排烟的氮氧化物。”工作人员介绍。
本市从2013年“大气十条”颁布实施以来，先后完成了1.8万余台锅炉的煤改燃、使pm2.5、等污染物排放大幅减少。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》，本市在摸底排查、建档立卡的基础上，至今年9月底，以中心城区和滨海新区核心区为重点，完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。通过改造，燃气锅炉氮氧化物排放水平优于80毫克/立方米，部分达到或优于30毫克/立方米，氮氧化物排放显著降低。
“今年9月底前，燃烧器，将完成和平区、南开区、河西区、河东区、河北区、红桥区、东丽区、北辰区、西青区、津南区、滨海新区共11个区的222台燃气锅炉低氮改造任务。”市环保局大气处副处长王松说。同时，本市将严格考核问责，对各区自查中发现的排查不实、进展滞后等问题，各区政府必须立行立改，确保排查到位、改造到位、督查到位
煤在燃烧过程中生成nox的途径有三个：（1）热力型nox，是空气中氮气在高温下氧化生成的nox，一般在1300℃以上生成，占总量的10～20%；（2）燃料型nox，是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的nox，占总量的75～90%；（3）快速型nox，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应而形成的nox，其所占比例很小。基于炉内脱氮的低nox燃烧技术针对nox的形成受温度、氧量的影响极大这一规律，通过改进燃烧方式避开使nox大量生成的温度区间，从而实现nox的减排。低nox煤粉燃烧系统设计的主要任务是减少挥发分氮转化成nox的量。燃料型nox为煤中的有机氮氧化生成的，生成温度低于热力型，但与氧的浓度关系密切，煤粉与空气的混合过程也对其有显著影响。正因如此，降低燃料型nox的主要方法是建立早期着火和使用控制氧量的燃料/空气分级燃烧技术，尽可能地使燃烧过程偏离生成nox的化学当量比，降低nox的排放量。锅炉设计中，影响nox排放值的因素主要有三部分组成。首先是炉膛轮廓选型，包括炉膛容积热负荷、断面热负荷、燃烧器区域热负荷、最上排燃烧器至屏下的距离、下排燃烧器距灰斗的距离等设计参数，合理的炉膛轮廓选型，是控制燃烧温度和为采取其它必要的低nox燃烧技术提供所必须的时间和空间的条件，以保证在采取这些措施：一是不会过多地影响燃烧效率；二是整个炉膛的燃烧组织，包括一、二次风速和风率（对于切圆燃烧还有一、二次风正切(cfs－ⅰ)和反切(cfs－ⅱ)，假想切圆直径的大小），空气整体分级（ccofa﹨sofa），一次风的集中或分段布置等，其目的是实现空气分级并防止因空气分级而导致炉膛结渣和燃烧效率降低；三是燃烧器本身的结构，合理的结构有利于实现燃料分级、空气分级和提前着火。所有这些因素主要根据煤质来决定，在锅炉设计中已经全部完成。
无论是切向燃烧还是墙式燃烧的低nox燃烧技术，都是首先从燃烧器本身的空气分级开始的，进而对全炉膛进行整体空气分级，以进一步降低nox排放量，然后实行燃烧器本身的燃料分级。燃料分级送入可在燃烧器区的下游形成一个富集nh3、cmhn、hcn的低氧还原区，燃烧产物通过此区时，已经生成的nox会部分地被还原为n2。此外，同时采取提前着火强化燃烧的措施：一是可以提前进入还原区，进一步降低nox的浓度；二是使整个燃烧过程延长，在nox降低的同时，燃烧效率不致下降太多。例如，对于广泛应用于电站锅炉的切向燃烧低nox空气分级燃烧器，燃烧器本身空气分级的同轴燃烧系统cfs-i、cfs-ii（concentric firing system-i，concentric firing system-ⅱ）；整体炉膛空气分级直流燃烧器，如ccofa（close coupled overfire air）紧凑燃尽风、sofa（separated overfire air）分离燃尽风、vccofa（vaned close coupled overfire air）叶片式紧凑燃尽风，以及种类繁多的改进变异型式，即lncfsⅰ～ⅲ（low nox concentric firing systemⅰ～ⅲ）、tfs2000r（tangential firing system 2000r）燃烧系统都是属于燃烧组织方面的措施。
燃烧器本身燃料分级的低nox燃烧系统，如三菱重工公司的pm (polution minimun)或a-pm（advanced-pm）先进的低污染燃烧器，加上整体空气分级aa风（addition air， 附加风）以后，就成了mact（mitsubishi advanced combustion techlology）三菱先进的燃烧技术。近年来，为了进一步降低nox，还发展了再燃技术，实际上也可视为是一种燃料整体分级低nox燃烧技术。
在燃料的燃烧过程中，氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是no和no2，统称为nox。
大气中的nox溶于水后会生成为雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失，如:腐蚀建筑物和工业设备；破坏露天的古迹；损坏植物叶面，导致森林；使湖泊中鱼虾；破坏土壤成分，使农作物减产甚至；饮用酸化物造成的地下水，对人体有害。 同样的酸浓度下雨对树木和农作物的损害是硫酸雨的1倍。nox还对人的身体健康有直接损害，nox浓度越大其毒性越强，因为它易于动物血液中的血色素结合，造成血液缺氧而引起。nox经太阳紫外线照射与汽车尾气中的碳氢化合物同时存在时，能生成一种浅蓝色的有毒物质硝基化合物会形成光化学烟雾。城市光化学烟雾是指含有碳氢化合物和氮氧化物等一次污染物的城市大气，由于阳光辐射则发生化学反应所产生的生成物与反应物的特殊混合雾。光化学烟雾对人体有很大的刺激性和作用。它刺激人的眼、鼻、气管和肺等，产生眼红流泪、气喘咳嗽等症状，长期慢性危害使肺机能减退、支气管发炎，甚至发展成癌。严重时可使人头晕胸痛，恶心呕吐，手足抽搐，血压下降，昏迷致死。光化学烟雾可导致成千上万人受害或，还可使植物褪掉绿色、改变颜色，造成叶伤、叶落、花落和果落，直到减产或绝收。此外，还可使家畜发病率高，使橡胶制品龟裂老化、腐蚀金属、损坏各种器物、材料和建筑物等。由于城市里氮氧化物和烃类排放量较大以及特有的气候条件，所以容易形成光化学烟雾。
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