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果子压榨或发酵而得的原产品中，含有大量溶解性的植物胶体物质、植物蛋白、植物多糖、植物纤维、酵母自溶物等，传统硅藻土、板框过滤、冷冻沉降等方式只能去除可见的析出物杂质，在长时间的储存、或天气变化过程中，溶解的杂质重新蓄积沉淀，产品出现返浑、失光（透光度不好）、二次发酵、二次沉淀，大大影响口感、感观不好、质量下降。
主要存在以下难点：
1. 压榨或发酵工艺的控制问题，不同的工艺控制，原产品中杂质含量均不稳定，所以对后续工艺的影响明显；
2. 传统过滤方式的选择不同，对后续产品品质的影响较大，不同产品所选择的过滤方式及过滤原理不一样（如硅藻土、板框、滤芯、冷冻等所起到的效果针对不同产品均不一样）；
3. 灭菌问题：对保健酒、葡萄酒、果酒产品，我们生产灌封前往往采取灭菌工艺，但是不同的灭菌方式和过程控制，对产品的储存同样起着不同的作用；
4. 关键技术问题：保健酒、果酒的配制，配方影响，操作人员对添加物（如水、糖等）的量的把握和控制，同样对产品口感质量起着重要影响，同时添加步骤和时间，对整个工艺过程起着相连的影响。
3.1、膜分离技术在保健酒、果酒生产过程中的应用
成都众质过滤技术有限公司相关技术人员服务于食品饮料生产企业多年，凭借多年在过滤行业的经验，运用世界先进的膜分离技术，结合自身的专业关键技术，针对不同饮料、果醋、果汁、果酒、保健酒、葡萄酒，选择不同的物料分离膜元件，在不同工艺操作参数控制下，使产品保证了有效指标成分含量的转移，同时解决了产品的透光度、大分子杂质去除、二次沉淀等难题。杂质去除彻底，产品在灌封灭菌后，有效延长了产品的货架期；选择针对产品的物料分离膜元件，在合适的控制参数下，有效截留前段不稳定的杂质，对产品质量起到了的保障性过滤。
膜分离技术，结合物料产品特性，根据有效风味物质、成分及杂质的分子量大小、分子结构、产品温度、产品浓度、粘度等，选择不同孔径、不同结构的分离膜，选择不同的操作参数，针对不同产品，达到同样的过滤分离效果。以膜的选择性筛分原理，截留大分子杂质，使产品中有效成分及风味物质透过，以提高产品质量。
膜法保健酒、葡萄酒、果酒生产工艺：
压榨/发酵→粗过滤→预处理（众质过滤）→膜过滤→灌封→灭菌→成品
采用膜分离技术及膜系统在生产果醋生产过程中具有以下优势：
1. 产能可根据生产量进行设计制造，缩短生产周期短；
2. 过滤耗材使用寿命长，运行成本低；
3. 分子级过滤，精度高，能有效除去大分子蛋白、胶体、纤维等杂质，保持产品稳定；
4. 保障性过滤，提高和保证了产品质量；
5. 设备占地小，自动化控制，操作简单易控；
6. 分离膜采用错流式过滤方式，不易堵塞，过滤速度衰减慢；
膜分离元件，清洗再生简单、易维护，使用寿命长。
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