| 品名碳工钢 | 材质1.1520 |
| 产地/厂家进口 | 规格Φ50、 Φ30、 Φ38、 Φ45、 Φ60、 Φ75、 φ90、 Φ120、 Φ130、 Φ140、 Φ220、 Φ21、 Φ195mm |
| 加工工艺冷轧 热轧 | 用途用来制造同时需要有较大韧性和一定硬度但对切削能力要求不很高的工具，如凿子、冲头等，小尺寸风动工具，木 |
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1.1520是碳素工具钢的一种钢号。该钢韧性较好，切屑加工性好，价格低廉，来源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔收缩趋势较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15-18mm，油淬5-7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。
2化学成分
质量分数%:c0.65-0.74、si≤0.35、mn≤0.40、p≤0.035、s≤0.03
3对应参考牌号
我国gb标准钢号t7a;德国din标准钢号c70w1；德国din标准材料钢号1.1520；法国nf标准钢号c70e2u；俄罗斯toct标准钢号y7a。
4热处理规范
正火规范：温度800-820℃，出炉空冷，硬度229-285hbs
普通退火规范：（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，缓慢炉冷到温度500-600℃，出炉空冷。
等温球化退火规范:
1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度≤187hbs。
2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度163-187hbs，珠光体1-5级。
淬火、回火规范：淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57hrc。回火温度160-180℃。
5性能特点
具有较好的韧性和硬度，但可切削性能较差，强度较低。交货状态是退火或者高温回火（板厚0.7-15mm）。
6使用范围
适用于制造要求适当硬度。能承受冲击载荷并具有较好韧性的各种工具钢。
碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。因此，碳素工具钢只能用来制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如用来制造小冲头、剪刀、冷冲模、冷镦模等。特别需要指出的是，碳素工具钢适于做冷镦模，根据冷镦模的工作条件，模具材料除了应有足够的强度以及模具工作表面和型腔要有足够的硬度和硬化层外，还需要有足够的韧度，故这类模具热处理后要求内孔有一定的淬硬层而外部不能淬硬，从而可保持有较高的韧度。如果淬硬层过深，会因工作中承受大的冲击而迅速开裂。但对尺寸较大、负荷较重的冷镦模，也会因淬硬层薄和基体太软而压陷。
用作冷作模具的碳素工具钢主要有t7a、t10a、t11a等，其中，又以t10a钢应用***为普遍。冷作模具较少采用t8钢，主要有两方面原因：一是t8钢淬火加热过热敏感性大，甚至在加热温度比较低(780~790℃)的条件下，t8钢的晶粒也容易长大，韧度较差；二是t8钢淬火后组织中没有过剩的碳化物，因而耐磨性差。而过共析钢t10a、t11a在加热时能获得比较细的晶粒，淬火过热敏感性小，经适当热处理后可获得较高的强度和一定的韧度。另外，t10a、t11a钢在淬火后组织中还保留一些剩碳化物，可提高模具的耐磨性，这是t10a钢应用比较普遍的原因。
碳含量超过1.1%的过共析钢t12a，过剩碳化物较多，并且颗粒较粗大，碳化物在组织中的分布也不均匀，容易形成网状或断续网状，使钢的力学性能变坏。但是，对于韧度要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切边模和剪刀，t12a钢还是可以采用的。亚共析钢t7、t7a的耐磨性不及t10a，但t7、t7a钢有较好的韧度，所以，在制作韧度要求较高的模具时，可采用t7或t7a。
碳素工具钢如用水(或盐水、碱水)淬火会引起较大的畸变。碱浴分级淬火是解决其冷作模具淬火畸变的有效措施，又可基本上消除开裂现象。采用160~180℃碱浴分级淬火特别适合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定强度、高韧度的塑料压模、冷镦模等，或小型的刃口模具(如冲头、落料模等)。