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起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。
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斜辊矫直机的优点是：.由于矫直工作过程连续进行，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；由于矫直辊上、下间距可调，除了可确保无缝钢管的矫直精度外，还能减小无缝钢管的椭圆度；由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了无缝钢管与辊子有相应的接触面积，从而可保证无缝钢管的矫直质量；由于无缝钢管轴线与矫直辊轴线交角可调，可使一套辊子能矫直直径范围内的无缝钢管，从而减少辊子储备和更换时间。切断后的无缝钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查无缝钢管的尺寸和弯曲度以及无缝钢管内外表面质量，并取样抽查无缝钢管的机械性能和工艺性能等。无缝钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的无缝钢管车间采用后一种方式。无缝钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为无缝钢管生产中不可缺少的工序。由于无缝钢管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前无缝钢管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热制度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微组织、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。
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下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。伪劣钢管外表经常有麻面现象，麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。伪劣钢管表面易产生结疤，原因有两点：(1)伪劣钢管材质不均匀，杂质多。(2)伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。