因高回弹性tpe加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司专门安排了数名高级化学工程师为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司为德欧集团驻中国办事处一级总代理,主要经营进口类塑胶原料,另本公司出售高回弹性tpe以外的其它原料高回弹性tpe、导电tpe、tpe塑胶原料、抗溶剂性tpe、透明tpe、抗疲劳tpe、抗撕裂tpe、低摩擦系数tpe、管材级tpe、涂覆级tpe。我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源绝对稳定,品种齐全，价格优惠。
高回弹性tpe概述:热塑性弹性体( tpe)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，tpe在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产tpe主要分为以下几类：苯乙烯类(tps)、烯烃类(tpo)、氯乙烯类( tpvc)、氨酯类(tpu)、聚酯类(tpee)、酰胺类(tpae)、有机氟类(tpf)、双烯类( tpb、tpi)等。国外tpe已步入发展成熟期，2003 年全球tpe消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前 tpe消费结构中tps约占44%、tpo占31%、tpu占9.5%、tpee占6.5%、其他tpe占9%左右。苯乙烯类tpe仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着tpo进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，tpo市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是全球tpe重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物( sbs)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，tpo类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国tpe的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球tpe需求增长最快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
高回弹性tpe性能:弹性体tpe是一种由玻璃态或半结晶态热塑性树脂和柔软的弹性体所组成的嵌段共聚物，兼备了橡胶的高弹性和热塑性树脂的热塑加工性，被誉为“第三代合成橡胶”。其结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链段间作用力形成物理“交联”，tpe橡胶段是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，塑料和橡胶段以适当的次序排列、联接起来。由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，热塑性弹性体在常温下显示硫化橡胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，在高温下tpe塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性塑料的加工特性。tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。由于热塑性弹性体(tpe)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。硬度是tpe的主要性能指标之一，现有tpe的硬度范围已超出热固性橡胶的硬度范围，最显著的差异之一在于sbc复合物的硬度可低于现有邵尔a硬度计可测范围，其被报道的硬度为邵a尔00级别。这些类似凝胶的tpe具有独特的柔软性。
高回弹性tpe加工成型:tpe可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。tpe不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。tpe边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。tpe由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。tpe注射成型的制品易出现飞边,注塑零件飞边又称溢边或者披锋，大多发生在模具上模块相结合的位置。如分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。tpe注塑成型的制品易出现翘曲变形,翘曲变形指制品出现两头翘起的现象。通常结晶型聚合物的翘曲要比非结晶型大,由于tpe塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，但由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲。tpe注塑成型的制品易出现变色与暗纹,通常是由于物料过热降解或其他原因而在制品表面出现的变颜色或暗条纹。此时应选用热稳定性好的tpe材料或在材料中添加热稳定剂。tpe注塑成型的制品易出现银丝与剥层,银丝指由于各种原因而产生的气体分布在制品表面留下的白色丝状条纹。剥层指大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。
高回弹性tpe应用:热塑性弹性体(tpe)，又称热塑性橡胶(tpr)，是指在常温下具有交联橡胶的性质，在高温下又可以像热塑性树脂一样进行塑化成型的高分子材料。传统硫化是一个固化过程，在加热条件下发生，速度比较缓慢，这是不可逆的化学反应过程。相反，tpe从流体可加工的状态到固态橡胶制品的转变过程是快速、可逆的，这种转变可在tpe熔体冷却时发生，也可在tpe溶液的溶剂挥发后发生，是一种物理变化过程。因此，在工业化生产中，tpe可以用传统塑料加工设备如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、流延成型等方法进行加工；tpe亦可以直接溶于一定溶剂中直接作胶黏剂使用，tpe无需硫化，因此减少了生产周期，使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%-40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业中又一次材料和工艺技术革命。tpe具有密度低、可重复利用、制品硬度范围广等优点，已成为取代部分橡胶、塑料的环保节能型材料，在发展循环经济中显示了重要的作用。目前，tpe用量占橡胶总消耗量的10%，应用范围横跨橡胶与塑料两大领域，用途涉及除轮胎外的从传统产品到高新技术产品的各个方面，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
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