| 加工定制是 | 货号FECK |
| 设备名称全自动软水器 | 型号FLECK |
| 额定容量1000L | 额定输出功率20kw |
| 电压220V | 冷却方式循环 |
| 运行方式手动 | 保护功能漏电 |
| 显示数显 | 品牌影辉 |
| 工作压力0.6mpa | 材质玻璃钢 |
| 出口压力低压 |
全自动软水器
1、自动化程度高
2、全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在全自动的条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。
3、工作交换容量大，盐耗低
4、常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低（400-500克当量/m3树脂），而盐耗较高（300-400克/克当量）。全自动软水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/m3左右，而盐耗可小于100克/克当量。
5、电耗低
6、常用的手动设备至少需要一台盐泵，而且会经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵，电耗小于20w。
7、抗腐蚀，抗污染
8、全自动软水器床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用abs工程塑料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。
9、结构合理，安装方便
传统手动设备占地面积较大，设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积与传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
10、 性能可靠，运行稳定
从多年的实际应用情况来看，美国全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完善的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。
设备简介:全自动软化水设备运行的控制方式主要有时间型和流量型
1、时间控制单罐：这类系统需要根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间，到达再生时间自动启动再生过程；用户可以将再生过程设定在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。该类系统的优点是：价格便宜，因控制方式简单，因此价格比流量型设备低；易于操作；由于控制方式简单，一般每24小时只能再生一次，所以该类系统主要适用于硬度低（小于4mmol/l）、用水量稳定（用水量波动不超过15%）、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制：该类系统是根据设备的交换能力（总产水量）来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、原水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当到达设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。这种系统更能适应用水量及水质波动的情况，控制更加准确稳定。该控制方式更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。
4、设备类型
（1）单罐流量控制：其中单罐流量控制型设备因再生时会停止供应软水，因此如选择该系列产品，需配备一个至少能使用两个小时的软水箱。
（2）双罐流量控制：由控制系统及2个树脂罐、盐箱及相关管路构成的双罐流量控制设备，控制器根据用水量控制2只罐体的产水、备用和再生的切换，确保在任何时刻总有1只罐体处于工作状态，能够连续不断地供应软水。
a、设备共有两个树脂罐，一用一备，再生后的罐体进入等待状态，一旦其中一个罐体自动或手动进入再生状态，另外一个立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化。
b、设备共有两个树脂罐，两个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相罐体时，这种设备的理论产水量是a系列的两倍，但设备每周期（约24小时）中约有三个小时的时间一个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。 （3）三罐流量控制：
a、设备共有三个树脂罐，两用一备，再生后的交换罐自动进入备用状态。一旦另外两个罐体中的一个自动或手动进入再生状态，备用罐立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化；
b、设备共有三个树脂罐，三个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相同罐体时，这种设备的理论产水量是2-a系列的三倍，但设备每周期（约24小时）中约有四个小时的时间两个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。
设备技术指标：
1、原水硬度 <8mmol/l （当原水硬度>8 mmol/l时，应事先声明）
2、出水硬度 <0.03mmol/l （达到《国家低压锅炉水质标准》gb1576-2001要求）
3、原水浊度 <5度（原水含砂量偏高时应加装过滤器）
4、工作水压 0.2~0.5mpa
5、工作电压 ~220v，50hz
6、工作温度 0~50℃
7、盐耗量 <100g/n（与原水硬度有关）
8、水 耗 ~2%
9、电 耗 <30w
设备选型：软化水设备的选型因素主要依据是需水量、原水硬度及适用场合，同时还要考虑原水的碱度等。
1、相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2、原水硬度： 原水硬度≤3 mmol/l时，可以选用时间控制器，按设备产水量计；
原水硬度≤6mmol/l时，可以按设备的产水能力选型；
原水硬度≤8mmol/l时，可以按设备产水能力的平均值选型；
原水硬度8~10mmol/l时，可以按设备的***小产水能力计算，或采用多级系统；
如果原水硬度≥10mmol/l时，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3、用水场合： 如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备产水能力选型；如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
设计安装要点:
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1、设备需简单水平地基；距墙约250-450mm，可根据实际情况靠边布置；
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，应就近设置地漏或排水沟；
5、吸盐管：盐箱应尽量靠近软化罐，吸盐管越短越好；
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。
现场安装要求:
全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。
凝结水回收方式：
开式回收，闭式回收；直接回收，间接回收；还原回收，换热回收，闪蒸回收。在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉。冷凝水拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20~30%左右,某些设备可高达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约30~40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放,保护了环境。
凝结水回收价值体现：
a 回收了冷凝水中的热能，二次闪蒸汽可以替代新生产蒸汽加热物料；
b 节约了用水，节省了水处理费用；
c 高温凝结水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料；
d 凝结水作为锅炉补给水，tds含量较低，减少了锅炉排污次数，减少了排污带走的热损失；
e减少了烟气排放和排污水对土壤和地下水的污染。
但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题,如回收高温凝结水时水泵的汽蚀;闭路直接锅炉给水;汽液两相流的回收;污染凝结水的回收;高温凝结水和常温给水对锅炉供水造成的温度/压力差等。
涿州影辉环保科技有限公司
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