高效螺旋分级机|螺旋分级机型号|螺旋分级机

产品介绍螺旋分级机介绍：在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机，需要有提升运输沉砂的机构，因此这类分级机被称为机械分级机，其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。
   根据运输沉砂机械的形式不同，机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋，从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。
   分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式（或称沉没式）两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。型号
螺旋直径
(mm)
螺旋转速(r/min)
水槽长度
(mm ≤)
电动机功率
(kw ≤)
外形尺寸
(mm ≤)
重量
(kg≤)
fg-3
300
12-30
3000
1.1
3850/490/1140
700
fg-5
500
8-12.5
4500
1.1
5430/680/1480
1600
fg-7
750
6-10
5500
3
6270/980/1820
2700
fg-10
1000
5-8
6500
5.5
7590/1240/2380
4000
fg-12
1200
4-6
6500
7.5
8180/1570/3110
8500
fg-15
1500
4-6
8300
7.5
10410/1880/4080
12500
2fg-12
1200
4-6
6500
7.5
8230/2790/3110
15800
fc-10
1000
5-8
8400
7.5
9600/1240/2680
6000
fc-12
1200
4-6
8400
7.5
10370/1540/3920
11000
fc-15
1500
4-6
8300
15
12670/1820/4890
16800
2fc-12
1200
4-6
8400
15
10370/2790/3920
17600
行业知识赤铁矿选矿设备简介：
赤铁矿选矿设备简称铁矿选矿设备包括破碎设备、磨矿设备、细粒筛分分级设备、磁选设备、重选设备五种。
赤铁矿选矿设备的介绍：
1、破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机；
2、磨矿设备：选矿球磨机、节能球磨机；
3、细粒筛分分级设备、振动筛，螺旋分级机；
4、磁选设备：磁选机，干湿式磁选机，高梯度磁选机；
5、重选设备：螺旋溜槽，水力旋流器，摇床。
赤铁矿选矿设备的特点：
赤铁矿又叫氧化铁矿，是属于山皮土矿。赤铁矿变种都是黑色的,但条痕,即矿物粉末的颜色都是红色的,所谓肾状铁矿就是这种红色,肾状铁矿是一些放射状的集合体,有肾状的表面。
赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法：
矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等，矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿)，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。
其他
螺旋分级机的安装如下：1、安装前必须将机器零部件清洗干净，各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全，有无损伤，以及安装工具准备情况，然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、直径1500mm以下的单、双螺旋分级机，水槽已在制造厂总装焊接成一体，可直接安装在基础上，核证其倾斜角、尺寸无误后，就可焊接。5、直径2000mm以上的单、双螺旋分级机，水槽在安装现场进行总装焊接。6、将传动机架与水槽纵梁按图纸要求校正位置用螺栓固定后进行焊接。7、直径2000mm以上的单、双螺旋分级机应安装上大油槽，小油槽找正位置后固定。8、将螺旋和下部支座安装在机座和水槽内。9、将手动集中润滑装置安装上。10、将下部支座与升降装置连接安装好。11、螺旋分级机安装各部位允许偏差及检验方法应符合规定。

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江西浩燃冶金设备有限责任公司
王工
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