| 表面处理电镀抛光 | 材质铝合金 锌合金 |
| 成型工艺低压铸造 | 公差0.001 |
| 砂型铸造种类化学硬化砂型 | 货号JY-018-0606-1 |
| 特种铸造种类低压铸造 | 打样周期1-3天 |
| 加工周期8-15天 | 年剩余加工能力300000件 |
| 年最大加工能力8500000件 |
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锌铝合金压铸厂家专业承接低压铝锌合金铸造 机械五金加工定做可来图定制
锌铝合金压铸模的注意事项
1。锌铝合金压铸模的位置满足设计要求，模具凸出力中心与压铸机的中心距离***小，使压铸机的力更均匀。
2、定期检查模具的起重螺栓、螺丝孔和起重设备是否完好，确保吊装时车身、设备和模具的安全。
3、定期检查压铸机重锤的受力误差，必要时进行调整。
4。在安装模具之前，彻底擦拭机器安装表面和模具安装表面。检查顶杆的长度是否合适，顶杆的长度是否相等，杆的数量应不小于四，并将其放在指定的顶孔中。
5、压板和压板螺栓应具有足够的强度和精度，避免使用松动。压板的数量应该足够，是在四个边上，每侧不少于两个。
6，大模具应具有模具支架，以避免模具在使用中出现下沉或错位。
7，较大的抽芯模具或需要重置的模具也可能需要单独安装。
8、冷却水管及安装应保证密封。
9、模具安装后的调整。调整紧凑性，调整注射参数：快速注射速度、压力压力、加压压力、慢速冲压行程、快速冲压行程、冲头距离、推出行程、释放时间等。调整后，将软丝等软材料加入压力室，做两次模拟注射工艺，检查调整是否合适。
10，将夹紧方式调整到移动模与固定模之间的适当距离，停止机器运行并将其放入模具预热器。
11、将保温炉设置在规定的温度下，并配置一定容量的勺勺。
12。在生产前，确认了模具的完整性，中子模与中子管和控制开关线正确连接。证实了导电部分中的金属没有被暴露，并且控制程序可以被操作。
13，带有反向拉力装置的模具必须安装有支撑杆；在顶出销被弹出后，必须返回，否则模具腔将被损坏。
铝锌合金零件压铸后如何清洗表面油？
铝锌合金专用清洗剂由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂和特种铝合金压铸产品清洗剂组成。适用于机加工过程的清洗。对工件表面的切削油、乳化油和冲压油具有良好的清洗能力，具有很高的清洗性。在清洗的同时，承接外部加工业务，可以有效地保护被清洗材料的表面不被侵蚀。
特点：
1。具有较强的渗透性、分散性、增溶性和乳化性。
2、弱酸脱脂、去污、除油快，油脂和污垢具有良好的清洗能力。使用寿命长，耐腐蚀性好，对基材无腐蚀。
3、彻底溶解，操作方便，易于漂洗。
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