瓦斯发电站智能控制系统

型号：KQ-1
品牌：瓦斯发电智能管理系统

瓦斯发电站智能控制系统，是以“煤矿瓦斯发电站前置传感器与应急气源”（专利号201220321230.4）、“煤矿瓦斯发电站气源浓度与压力稳定系统”（专利号201120550319.3）两项专利技术为基础研制的控制系统。
该系统解决了目前低浓度瓦斯发电机组“飞车”、“紧急停机”、“低效运行”、机组“无瓦斯泄漏安全排水”四大难题，实现了低浓度瓦斯发电机组安全高效运行的目标。
瓦斯发电智能控制系统优势：
a)前置传感器技术
现有瓦斯发电站控制系统对气源参数均采取“就地采集”的方式，因瓦斯浓度传感器的滞后效应，系统拿到的是很长时间以前的浓度值。气体在管道内传输速度为5～15m/s，即拿到参数时，该参数的气体已在前方百米以外，据此调节，难免“张冠李戴”。
b)自动放散技术
我国瓦斯发电站放散阀门均为手工控制，面对频繁波动的气源，操作人员疲于奔命，将放散阀门调好一个位置后，就不再变动，导致
a.瓦斯总量增大时，因放散量不够，机组超功率运行甚至“飞车”；
b.瓦斯总量减小时，因放散量过大，导致机组发电量大幅下降。
得益于前置传感器提供的预警功能，系统能够预判进入机组的瓦斯浓度和总量，控制器根据相关数据确定确定放空阀的开度，控制放空阀排空放散，保证按需供给瓦斯，杜绝“飞车”事故。
同时，为防瓦斯浓度突升时机组“飞车”，实际情况下一般只让机组拉50%的负载，50%的瓦斯被浪费。采用“自动放散”技术能够保证低浓度时机组满载运行，瓦斯发电利用抽采总量由目前的不足50%提高至80%以上。
c)应急气源技术
cng应急气源装置由cng或lng气瓶组等部分构成，是汽车“油改气”技术的延伸。由它们组成的小容量气源，解决了因低浓度瓦斯不能储存，电站没有应急气源可用的难题。
气瓶内装有高纯度瓦斯，当气源不足时，系统依据传感器的参数，自动调节应急气源的阀门开度，实现自动补气，保证机组在最低运行条件之上运转，减少“抱缸”、“抱瓦”故障发生的可能性，杜绝“紧急停车”现象的发生，减少机组因启动造成的磨损。
d)无瓦斯泄漏排水技术
瓦斯气体进、出抽放泵后，压力由负变正，因体积被大幅压缩而剧烈放热，导致和它一起被“水环真空泵”排出的水大量汽化。现役“旋风重力脱水器”对游离水效果尚可而对汽态水效果不佳，导致大量的汽态水凝结并积存在机组内。
机组上有多个放水口，但未设放水器，原因是受气源波动的影响，放水口的压力时正时负。单一功能的“正压自动放水器”、“负压自动放水器”都不适用。
若人工放水，汽态水凝结很快，频繁的放水操作使现场人员疲于奔命，放水口要么长久关闭，机组内的凝结水自生自灭；要么常开，此举虽能将机组内凝结水放出，但会导致燃气大量喷出，弥漫机房，危险极大。
“正、负压放水器”，无论压力正、负，均可保证在无瓦斯泄漏的情况下，将机组内的凝结水安全地放出。
另外，本系统在机组部分加入了燃气和空气调节控制部分，将空燃比自动调节至9.5%左右，使其可以得到充分燃烧，大幅提高发电量和瓦斯利用率。
产品案例
kq-1型瓦斯发电智能管理系统于2014年1月13日在河南能源化工鹤煤集团第十煤矿安装调试完毕，至今为止运行状况良好且成果显著，收到其反馈信息，称希望能够长期合作!