- 种类:手动喷砂
- 品牌:百通
- 干湿类型:干式喷砂机
- 提供加工定制:是
- 型号:多种
- 适用范围:表面去氧化皮及残渣去锈,喷花塑纹
- 产品别名:喷砂机 抛丸机
深圳南湾迎光喷砂机制造商是一家集设计、生产、销售为一体的大型喷砂机,抛丸机械厂。生产基地位于中国著名的轻工业五金城市---深圳市,所处位置交通便利,辐射全国各省.各项配套设施齐全,管理完善。已有十多年历史,属早期老牌的喷砂机,抛丸机生产研发企业,有着丰富的生产制造经验。尤其在喷砂机,手动喷砂机,移动喷砂机,自动喷砂机、喷砂房、毛边机、抛丸机、液体喷砂机,方面积累了丰富的改进经验。
迎光为了方便广大喷砂机,抛丸机顾客的耗材利用,兼有大型的磨料仓库,储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料,提供具备厂价完善客户的配套服务。
凭着过硬的产品质量于完善的售后体系,将非标产品做到标准化。以高效,稳定,使用方便及多功能使用的设计风格,为采购单位创造**的使用价值。且被众多的使用单位青睐。在短短的几年当中,销售网络迅速扩张,产品辐射到江苏、广东、浙江、湖北、四川、福建、河南、安徽、山东、四川、北京等地。并远销挪威,印度,意大利,新加坡等国家。
十余年来,公司长期坚持以市场为导向,不断改进老产品,开发新产品,以适应广大用户的需求。并可根据需要为用户提供自动涂装设备喷砂生产线,自动抛丸生产线流程设计,设备造型,现场指导安调,代培操作、维修人员等一条龙服务。
售后服务:
1:产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。
2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。
3:提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。
4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。产品包装: 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。
供应东莞喷砂机喷砂机厂家
一、喷 砂 概 述:
是以磨料强力撞击零件,对其表面进行清理或修喷砂饰加工的过程。其用途主要有:
(1)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮。
(2)除去零件表面的上的蚀积碳焊渣旧漆层或其它干燥的油类物质。
(3)提高零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。
(4)除去零件的毛刺或方向磨痕
(5)在玻璃或陶瓷上进行喷花
(6)使零件呈漫反射的消光状态
(7)对切削刀具进行喷砂,提高其使用寿命
(8)喷砂分为干喷与湿喷砂两种 ,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1~6项的加工目的,后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。
注: 油污重的零件在喷砂前应先脱脂。
二、干 喷 砂
干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用最多的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。
不同零件干喷砂工艺条件
零件类型
石英砂的程度(mm)
压缩空气压力(mpa)
厚3 mm以上较大钢铁零件
2.5~3.5
0.3~0.5
厚1~3mm的中型钢铁零件
1.0~2.0
0.2~0.4
小型薄型黄铜件
0.5~1.0
0.15~0.25
厚1mm以下的钢铁板金件,铝和金件
0.5~下
0.1~0.15
干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机,它还用各种复杂形状的中、小型零件。
三、 湿 喷 砂
湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次使用之前应进行烘干。
湿法喷砂机的设备也有很多种形式,最常用的也是喷砂室。
四、喷 丸
(一) 概 述
喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料,喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:
(1)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
(2)对扭曲的薄壁零件进行核正。
(3)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。
应注意,喷丸加工后零件的使用不能太高,否则,产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定 如一般的钢铁零件约为260~290℃ 铝制零件约170℃
(二)丸的种类
1、铸纲丸:其硬度一般为40—50hrc,加工硬件金属时,可把硬度提高到57—62hrc
铸纲丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍
2、铸铁丸:其硬度为58—65hrc 质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于不需喷丸强度高的场合。
3、玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢。钛、铝、、镁及其他不允许铁制污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗超度。
(三)喷丸工艺
对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,比较困难。
而且难以作出定量的判断,所以常采取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的应压力值,喷丸强度大都以美国sae标准j442所述的
弧高计进行测量:
弧高计是用厚0.8、1.3或2.4 mm的标准尺寸的1070冷扎钢 相对于我国的70碳素钢,其硬度为44—50hrc高计测量弯曲了的钢条式样的 弧高 即可得出喷丸强度。喷丸强度主要受下述因素影响:
(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,测喷丸强度也越大,喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸才是有利的。
另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半。喷丸粒度一般在2.00—0.30mm 的选用
(2)喷丸的硬度: 当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度,反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。
(3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。
(4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度**,因此一般均以此状态时,进行喷丸处理,若受零件形态的限制 必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
(5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85% 此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。
喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同,只是需要某些辅助装置更严格的控制喷丸加工过程。
深圳市龙岗区南湾迎光喷砂机制造厂
陈先生
18688658916
南湾街道上李朗工业区2栋1楼