lng气化站设备的主要维护：低温储罐
（1）内外夹层间真空度的测定(周期一年)
（2）日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全 阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为 85％，下限为 15％。
（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。 （8）与储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。
（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水 清洗。
（10）储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
河北lng加注撬高真空管道
lng气化站的特性：
1、lng气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度蕞低达到-196℃(lng储存温度约为-162℃)，而出站天然气温度要求不低于环境温度10℃左右。
2、lng气化站低温储罐，阀门、管线和管件的保冷性能要好。
3、lng气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求，达到蕞大的气化流量。
5、低温储罐，气化器、管线、过滤器都属于压力容器，因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。
lng气化站设备
主要设备：lng储罐、多功能增压气化器、eag加热器、lng低温潜液泵撬、加液机、控制系统、安全系统及其他辅助设备。lng储罐为低温真空绝热容器，单罐水容积通常为20-60m3，一级站储罐总容积≤180m3，二级站储罐总容积≤120m3，三级站储罐总容积≤60m3。lng低温增压泵多为潜液泵，用于将lng加压到1.0mpa以上后，送至lng加气机。多功能增压气化器：空温翅片管形式，多功能集于一体，具有卸车增压、储罐增压、eag和bog增热功能。lng加气机包括低温质量流量计、加注抢、回气抢、阀门等附件以及加注面板，整体具有防爆认证。控制系统将液位、压力、温度、泄露报警、流量等所有信号集中监控，与前揣紧急切断阀连锁，保证安全用气。低温管道采用真空绝热管或耐低温保温材料保冷，外型美观，吸热量小。