大庆耐高温补偿器品牌
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，根据介质用途不同，还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃～+450℃)，耐高压性（较高为32mpa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
不少管系甚至直埋管系均布置成固定支架有微小热位移的可动设计，在自然补偿管系中，整个管系都参与补偿变形，管道变形较为均匀，这种布置方式使管系整体性好，可靠性高，并且可以减少应力集中。在补偿器管系中情况则大为不同，假如处理不当对补偿器的安全影响很大。一种微小热位移的可动设计形式是管道与支架连接处不是焊死而是紧靠限位挡板在根部焊接固定。相国标图集403.022-02挡板式固定支架对于自然补偿管系是否焊接现在争论较大，另外蒸汽直埋管道现多采用钢套钢内固定方式，这种结构方式是为减少热桥的传热，固定环在内外环板之间增加橡胶板等隔热材料，内外环板通常不焊接，可以自由活动，当固定支架受较大力或水击振动会产生一定量位移，有时还发生纵向微量位移，对补偿器产生扭矩作用，这种位移对补偿器有一定影响。
波纹补偿器不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹补偿器表面和受到其他机械性损伤；波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作；水压试验用水须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。
大口径螺旋管道，因其内应力没消除，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。波纹补偿器是现代工业管路中一种高品质的柔性连接管。它主要由金属补偿器、金属网体和各类不同形式的接头组成。它的内管是螺旋形波纹或环形波纹的薄壁不锈钢补偿器，波纹补偿器的外层网套是由不锈钢丝或不锈钢钢带按一定参数编织而成。软管两端的接头是根据用户管道或设备的接头形式配制的。
非金属织物构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物有橡胶材质，此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下，其他各种工况均可以替代纤维织物。该产品主要利用橡胶的独特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向唯一功能，特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。
套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。套筒补偿器分为单向型套筒补偿器和双向型套筒补偿器结构，双向型套筒补偿器的结构特点是不论介质从补偿器的哪些流入，补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿的作用，这样补偿器大大提高。
计算补偿器膨胀节的轴向位移量、横向位移量。绘制补偿器膨胀节管系简图。确定补偿器膨胀节的安装位置：对于复式补偿器膨胀节，膨胀节的轴向，应布局在热位移量较大方向的管段上，这样横向位移较小，有利于减少补偿器膨胀节所需波数。对于三铰链补偿器膨胀节，只要空间尺寸允许，补偿器膨胀节之间的距离增大，铰链补偿器膨胀节的转角就会减小。
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利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且永不生锈。基本可以免除有效运动期内的维修。
其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。
波纹补偿器的构造都是从通用型波纹补偿器基础构造延伸而来的，其主要元件都缺少不了波纹。其系列产品中有两种产品比较特殊，小拉杆波纹补偿器及大拉杆波纹补偿器，那么便有客户会问到，这两者有什么区别呢？以下江苏亚光便从专业角度分析这个问题。小拉杆波纹补偿器的全称：小拉杆横向波纹补偿器，又叫煤粉管道专用三维波纹补偿器是专为煤粉管道设计的一种专用补偿器，由两段补偿器，中间接管及带有限位螺母的小拉杆等零件组成。可以补偿弯曲管道的横向位移和角位移。
套筒补偿器在安装过程中应对伸缩管部件加强保护，不得用硬件划伤金属表面，在补偿器与管道对焊时不得在伸缩管滑动部位引弧、搭铁线。及时清除附着在伸缩管表面的沙粒或脏物，在管道做保温防护前应对补偿器做简易保护，以防止认为地碰、砸、刮伤，保温材料不得阻碍滑动部件的正常工作。严寒季节安装焊接时，应对所焊部位管端进行预热，以防止焊接后产生冷脆性。
对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。对双向无推力补偿器，必须按简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄漏为止)运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。
补偿器安装试压：
1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
同心精度要求高，发生问题也较多，补偿器支架受力基本原则：轴向补偿器受力支架分为主固定支架、次固定支架、导向支架。导向支架是控制沿管道或补偿器运动方向运动，确保管段膨胀作用于补偿器上并保证管道不发生失稳.一般补偿器厂家样本不仅对产品规格“结构“参数情况做具体说明而且有应用实例推力计算“通用安装要求，较为祥尽.可以做为设计依据.固定支架微小位移中对补偿器的影响。
补偿器作为热网管道的关键组件，在热网的使用量也越来越大，但是补偿器在我国应用时间仍较短，尚未有正式我国产品标准，另外厂家繁多，专利产品亦多，结构形式均有所不同，加之设计单位对补偿器的熟悉较浅应用经验不足，只是简单套用样本，因此出现问题是在所难免的。建议广大供热设计人员应加强调查研究，互相交流学习，总结经验，吸取教训，加强协作，在进行管网设计、补偿器选型计算和布置、组织施工等方面，把握原则，正确运用，做到管网安全、经济、合理，杜绝安全事故产生。
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