泊头市恒隆环保机械有限公司
褶皱布袋价格的优点：
1；褶皱布袋价格提供一个简单而高效的增加现有除尘器过滤面积方案，适用于在不改变除尘器系统本体结构的情况下需要降低压差（增加清灰喷吹间隔），降低除尘器占地面积的工况要求，或者需要增加除尘器处理烟气量的场合。
2；可以采用各种适用滤料制造，温度可以达到350度
3；更好的清灰效果。
1.滤料粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近的时间处于过滤时间。覆膜除尘布袋具有以下特点：表面效率高、低压、高通量连续工作、容易清灰、使用寿命长。
2.覆膜除尘布袋以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，所以容易清灰。每次清灰都能除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能维持于低压损失工作。
3.覆膜除尘布袋布袋透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是、除尘的佳滤料。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。
从经济角度分析：
1. 普通布袋扩容改造需要增加土建基础，增加占地面积，使本来就不宽敞的场地变得更加狭小，甚至某些企业受场地局限，给改造带来了很大的麻烦，且得到的改造成果并不理想，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，无需改变现场任何布局。
褶皱布袋2. 普通布袋改造需要停产，并拆除原有设备的壳体、保温层、管道、钢架等一系列相关本不必要的工作量，且任何设备的拆解必将对原有设备的结构平衡造成破坏，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，不会对设备的任何结构性部分进行改动和破坏。且普通布袋改造的停产要求对很多企业经济效益损失巨大，也是改造成本的一个重要组成部分；褶皱布袋施工周期短，不需要停产，仅仅是周期性更换的常规工作量，至少可以较普通布袋改造缩短3-5倍以上的时间。
3. 普通布袋的改造必须通过增加袋子的数量或者长度来得以实现过滤面积的增加，设备改造复杂，且投入成本高，改造周期长；地基、壳体、喷吹管、气包、脉冲阀等都需要进行增加和改造；相同尺寸的褶皱布袋可根据实际产能的需求，直接提高1.5-2.5倍以上的过滤面积，无需增加任何设备的改造成本。
4. 普通布袋由于过滤面积、沉降空间、有效袋间距等较褶皱布袋均相对偏低，造成压差增大，电磁脉冲反吹阀喷吹频繁，滤袋与之间的摩擦次数直线升高，给破袋漏粉带来了很大的可能；因为喷吹次数的增加，电磁脉冲阀片的使用寿命大大降低，压缩空气的耗用量也会持续性的高于褶皱布袋，后期运维将是一个很大的隐形成本。
5. 普通布袋的改造只是简单的从除尘器侧面或高度进行扩容，改造后效果不够明显，存在隐患，气流分布会不均匀，也无法有足够的沉降空间；而褶皱布袋的改造大部分客户并不需要把过滤面积翻一倍，那么褶皱滤袋可以做的较圆布袋更短，仓室下部留出足够的沉降空间，气流分布更好，进风口含尘气体对袋底的冲击明显降低，滤袋负荷均匀，而且起到了预沉降的作用，且过滤面积的有效增加，降低了压差，除尘器整体性能提高，排放可以得到有效的控制，滤袋的使用寿命也能得到有效的延长，给企业带来一定的经济价值。
褶皱布袋6. 普通布袋改造除尘器技术风险极高，投入成本大，且改造失败后很难进行二次改造和恢复原状；扩容后系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）会明显升高；褶皱布袋几乎不存在改造的风险问题，系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显着下降，保守计算可以在原来的基础上降低30%左右，且这个收益是长期持续的。
7. 新设备配套：褶皱布袋较圆布袋可有效增加1倍左右的过滤面积，在同性能的新设备的配套使用时至少可以将设备壳体减小40%以上，相关配套的电磁脉冲阀、喷吹管等都相应减少；占地面积也相应减少；经测算，根据选型的不同，综合造价较普通圆布袋可节约20%-30%左右；由于除尘器都是壳体相对较大的器件，从物流运输成本测算，较同性能的普通圆布袋除尘器的运输成本可节约30%-40%。
从工艺角度分析：
1、气布比增加，降低运行阻力
利用褶皱式布袋替代普通圆布袋，由于过滤面积的大幅度增加，风量不变的情况下系统气布比（即过滤风速）按比例大幅度降低。在其他主要参数不变的情况下，与未改造的情况相比，气布比的降低，直接导致滤料本身的阻力（即除尘器的初始阻力）按线性关系下降，而由粉尘（滤饼）产生的阻力呈平方指数关系下降。
2、气流上升速度降低，有利于粉尘沉降
过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，除尘器内部理论空间增加，在相同的风量情况下，气流上升速度成比例下降，粉尘沉降优化，清灰后二次扬尘大幅度改善。
褶皱布袋3、改善脉冲喷吹效果
由于褶皱滤袋过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，滤袋理论内径大幅度缩小，所需要的脉冲压缩气体并未因过滤面积的大幅度增加而增加，同等长度的滤袋，压缩空气用量反而减少；普通圆袋/椭圆袋在清灰时，压缩空气引入花板上方二次气流形成的冲击需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后，布袋在负压作用下快速恢复原状开始下一个过滤周期。褶皱式布袋在同样的脉冲喷吹冲击作用下，由于褶皱布袋形态的设计的优势，滤袋径向整体向外产生微幅震动，并由中间定距间隔的束带平衡了所以扩张的力量，滤料不承受任何扩张的张力，大大降低了粉尘印滤料受张力扩张，纤维间隙增大而向滤料内部渗透的可能性，因此由于脉冲喷吹导致的瞬间排放得到了有效控制，且褶皱式布袋的表面相对不规则结构，使得滤饼更容易破碎和分离。
4、脉冲喷吹周期延长
由于气布比的降低，系统的初始压差降低，动态阻力达到预定系统阻力上限（清灰阻力）的时间大幅度延长，因此系统的清灰周期大幅度延长，排放有效降低。
5、降低疲劳损伤，延长布袋使用寿命
滤袋不再承受脉冲喷吹对滤料的高压扩张和脉冲后滤料对的撞击，大大降低因此导致的排放和对滤料的疲劳损伤。清灰频率的降低也大幅度减少了滤袋的疲劳损伤。
6、降低笼骨与布袋磨损，延长使用寿命
褶皱布袋实体生产厂家，能直接代替除尘器现有圆（椭圆）滤袋和而无需对主体设备做结构性改造按体系规划和需求，一般可添加过滤面积50-150%。褶皱布袋实体生产厂家显着下降体系压差因此进步体系整体功能和布袋寿命。大幅度下降清灰频率或延伸清灰间隔，同一般布袋比较脉冲清灰功率（相同的滤料）因其特别结构明显进步，有用袋距离加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰作用。褶皱布袋实体生产厂家，布袋/的特别规划大大下降因脉冲喷吹引起的疲惫损害和间歇性排放。没有横向支撑环且有用触摸面积大，完全避免对布袋的直接冲击。按需求可在添加过滤面积的一起，缩短布袋长度对体系运转优化，大大下降压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,，风机负荷大大下降，体系能耗显着下降'！
褶皱布袋批发厂家是比较前卫的技术，该技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变，对布袋除尘设备的核心部件除尘滤袋的设计进行了近乎革命性的改进增加了布袋除尘器的过滤面积。。该技术现在已经在全球范围内得到广泛应用，为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。
褶皱布袋批发厂家布袋与普通圆形布袋的比较：
1、按系统需要及已有设计，比普通圆（椭圆）布袋增加过滤面积50-150%。
2、安装和运行同圆（椭圆）袋相同，不需要特殊结构调整。
3、完全避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对的撞击，大大降低疲劳损伤 。
4、配套除尘骨架完全消除横向支撑环，避免滤袋局部疲劳损伤。
5、配套除尘骨架增加了纵向支撑面积且更合理分布，大大降低接触点滤袋疲劳损伤的可能。
覆膜涤纶毡除尘器布袋覆膜滤料，是将膨体聚四氟乙烯(e-ptfe)微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上(如聚酯毡、pet、pp无纺布等),覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。是一种新型的“会呼吸的覆膜滤料”。
皱布袋除尘技能的常见问题
1、褶皱布袋及其配套笼骨的价，由于添加了过滤面积及笼骨的用料，所以价会恰当上调。能够归纳考虑除尘器的制造、运送、安装、维护及能耗等各方面的归纳本钱。
2、除尘布袋之间的空隙与正常除尘布袋相比，关于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋距离能够同一般圆袋相同。关于新规划除尘器，原则上距离越大越好,但距离大除尘器体积会增大因而会添加本钱,因而一般规划会取一个优化的距离)。
3、 气布比有什么不同?新除尘器气布比原则上能够按一般圆袋来规划,即1.0-1.2m/min.
4、能耗上能否节约，经过哪些方面节约的? 相同情况下,褶皱布袋清灰作用会比一般圆袋好.相同气布比情况下,压缩空气消耗量会下降.喷吹频率会下降(喷吹距离延伸),喷吹阀的寿数也会延伸. 假如是比较相同数量的圆袋处理相同的风量,风机的能耗会下降40-50左右(这个同规划气布比有关)---这是在用波形除尘布袋替代圆袋的情况下(即现有除尘器改造).
褶皱布袋批发厂家哪里好
细说褶皱布袋本钱高于一般布袋的原因除尘器的壳体是否有什么改变?资料上和体积上是否有节约?新规划的除尘器假如选用同圆袋相同的气布比规划,箱体截面积能够削减85,因而体积能够削减85,因而资料能够有相同的节约.喷吹管和脉冲阀的数量都相应削减，主张规划时气布比略微低一些,比方过滤面积按添加50而不是80来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿数, 较好的运转作用。
细说褶皱布袋本钱高于一般布袋的原因关于喷吹压力有什么要求?是否简单清灰?喷吹压力同气布比有关.褶皱布袋好用中低压.如用一般阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5mpa左右就能够,一般圆袋高压喷吹规划一般为高压0.5-0.7mpa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必要。 褶皱式除尘布袋的效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要战胜负压就能够震掉滤饼,完结清灰，褶皱布袋中心有比较松的部分，喷吹时振荡的起伏较大，简单清灰。别的褶皱较浅且中心的空间比较大，不会像形成滤筒清灰那样的结块。
环保引起各界重视，褶皱布袋替换传统圆形布袋的除尘作用显着，并且大大提高过滤面积，下降逆吹风量，是一种布袋时代的变革。
一、褶皱布袋原理简介
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤袋表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
二、褶皱布袋性能特点
1、除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间。
2、滤袋采用一体化设计，密封性能好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、滤袋采用表面过滤，过滤效率高。
4、可以适用于多种工况，对粉尘浓度偏大的行业特别适用。
5、清灰，不积灰。
6、与滤袋除尘器相比，褶式滤袋除尘器的结构简单，过滤面积显着提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤效率高。
7、是代替传统袋式除尘器、电除尘器的zuijia方案。
三、脉冲褶式滤袋除尘器与传统袋式除尘器的性能对比
1、有效过滤面积提高了2.5-3倍。
2、降低了压差，提高了处理风量。
3、降低了气布比，有效地提高了过滤效率。
4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗。
5、滤袋元件变短变少，有利于安装。
6、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低了设备的停机次数。