| 加工贸易形式加工贸易形式7711 | 加工能力加工能力4228 |
| 主要加工设备主要加工设备3266 | 加工设备数量加工设备数量5219 |
|
我们在购置造粒机时总是犹豫不决，不知道哪一种造粒机的型号是适合自己的，也不知道哪一种比较优质，今天冠华橡塑为大家介绍一下选购造粒机的小技巧。
1、用子母机，双螺进料。
2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备******关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。
9、加温要分段，分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。
11、高效节电。
12、机的长径比不能超过20(在16:1-20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16-20倍)。
13、型号不得小100，越大产量越高。
14、要有双排气。
15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要，要按每平方厘米(截面积)2.5w进行设计。
运转造粒机前准备工作要做好，清理造粒机周围的环境卫生，清洗造粒机及附属设备。认真学习造粒机操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用，熟记各开关、按钮的功能及用法。
检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固。检查v形带的安装松紧，适当调整。搬动v形带，转动应该比较轻松，螺杆转动无卡紧现象。检查螺杆旋转方向。面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确。检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。测量机筒和螺杆装配后的实际间隙，同时检测螺杆外圆和机筒内孔的实测尺寸，记录备案。这个尺寸应符合gb8061-1996标准规定。清点专用工具和附属配件，做记录。
造粒机做完以上检查开始空车运转试车工作：控制箱电路合闸供电，启动润滑油泵，齿轮箱润滑3mm，各润滑部位加润滑油。检查料斗，内应无任何异物，再搬转一次v形带，应转动平滑无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电机运转。观察电压表、电流表指针摆动是否正常。
造粒机在机械行业有着突出的显著效果，使用率也在随之增加，受到广大造粒机用户们的喜爱，了解一下关于造粒机的技术特点，使用也能更加方便。
更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38crmoala提高了整个机器的性能。
折叠机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
折叠加热系统
加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。
折叠冷却风机
为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
折叠机头
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。