碳布一般采用pan聚丙烯腈作为原料加以纺织，再经过高温处理而成。台湾碳能生产的w0s1009碳布是基础型碳布，呈弱疏水性，一般用作材料生长或负载的基底。如果有需要，可以采用不同方法如化学法、物理法，将疏水性碳布改性成亲水性碳布。台湾碳能生产的w1s1009碳布是处理型碳布，呈强疏水性，在w0s1009基础型碳布表面涂布了微孔层mpl和ptfe，增强透气性，一般用作各类燃料电池如氢燃料电池的空气阴极。
如果客户希望将碳布用作燃料电池阴极，可以直接购买w1s1009碳布，自己负载催化剂层c即可，如果购买w0s1009碳布，除了负载催化剂层c外，还需要在碳布另外一面负载碳基底层a和气体扩散层b。简要方法如下，文献参考：cheng, s.; liu, h.; logan, b. e. (2006), electrochemistry communications 8, 489-494.
a（碳基底层）、b（ptfe即特氟龙扩散层）、c（pt/c催化剂层）。下面就abc的制作分别阐述：
a：涂覆碳基底层
用小刀裁剪碳布4*8 cm（两块4*4 cm的阴极）；按照1cm2碳布负载1.56 mg的标准，用电子天平称量50mg炭黑；按照1 mg炭黑对应12 ul 40%ptfe（特氟龙，聚四氟乙烯）的标准，用移液器取600 ul；将称量的炭黑加入一个小塑料瓶，放入6-8颗小玻璃珠，加入移取的ptfe，盖上瓶盖，摇晃20s，形成悬浮液；用刷子将悬浮液涂覆在碳布的一面，注意动作轻慢，避免炭黑进入碳布的另一面；将涂覆有炭黑的碳布放入一个硬纸板上，静置2h自然干燥，或者用一个电吹风加速；将自然干燥的碳布放在一个预热到370摄氏度炉子里面的高温陶瓷板上（注意一定要戴高温手套，避免烧伤），加热20-30 min；将高温陶瓷板从炉中拿出来，让碳布自然冷却，或者将炉关闭，炉门打开，缓慢降温；由于碳布上已经涂布了ptfe，碳布会变得更卷曲，这是正常现象。b.涂覆扩散层（ptfe，即特氟龙，聚四氟乙烯）
充分摇晃60%的ptfe，保证这种悬浮液充分混匀；将摇匀的60%ptfe溶液均匀涂覆在刚才的碳布那面；用毛刷去除任何气泡或大块ptfe；空气干燥5-10 min，干燥时涂覆面颜色变白；将涂覆有ptfe的碳布放入炉中370摄氏度加热10-15 min；将其自然冷却，颜色会变成亮黑色；再重复步骤（1）-（5）3次，使得ptfe涂层一共有4层，这是最适宜的扩散层厚度；用剪刀裁剪出12cm2的圆形阴极碳布，或者用一个小铁锤击打木板模具获得这种12cm2的圆形阴极碳布；c. 涂覆pt/c催化剂
称量10%的pt/c催化剂，确保1cm2的碳布碳布有0.5 mg的pt，比如12cm2的碳布需要6 mg pt，需要60 mg的pt/c催化剂；将称量好的pt/c催化剂放入一个塑料瓶中，再按照1mg pt/c催化剂配比0.83 ul的蒸馏水的比例，如60 mg的pt/c催化剂需要50 ul的蒸馏水。将蒸馏水逐滴滴加到塑料瓶中，加6-8颗玻璃珠，摇晃20 s.这个步骤叫做pt催化剂的“水处理”；注意：如果水的量不够，或者没有摇匀，会使得pt与nafion膜中的乙醇反应，导致放热甚至起火；
按照1 mg的pt/c催化剂加入6.67 ul的nafion溶液和3.33 ul的异丙醇比例，比如60 mg的pt/c催化剂需要加入400 ul的5%的nafion溶液和200 ul的异丙醇；将调好的糊状物涂覆在碳布的扩散层（ptfe）的另一面；将涂覆好的碳布空气干燥至少24h，或者用电吹风的低档加热以加速。 理化香港公司是台湾碳能cetech公司在中国大陆地区的总代理商。供应质量优异的碳纸、碳布、碳毡等产品，可以用于燃料电池膜组件、电极材料制备、纳米材料基底合成等研究方向。此外，还供应各类微生物燃料电池mfc反应器。欢迎大家垂询！