商丘民权水泥厂一体化净水设备地埋式设备
一体化净水装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗八个主要单元，内装ppc斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水公司（站）的建设和改造。该装置技术先进，设计新颖，结构紧凑，节约面积和投资，管理简单，操作方便，处理源水浊度小于3000mg/l（短时间可达3000mg/l），出水浊度不小于3mg/l，经加氯消毒，即可达饮用水标准。
近年来纯净水设备生产厂家在水工业科技发展方面，纯净水设备生产厂家从深入分析研究现状、国内急待解决的水工业发展及工业废水处理问题入手，结合水工业及其发展的特点，通过总结分析已有成果，开展实验室和现场性研究开发、技术集成研究和设备开发生产，纯净水设备生产厂家工艺技术与设备技术紧密结合，科技开发与市场需求紧密结合，着重解决工程化和产品化过程的技术难点。
水体通过循环泵进入水处理设备进行充分曝气溶氧，通过气水混合，可增强池水中污染物的凝聚效果，从而有利于下一步过滤介质的有效截污。水体在一次水处理工程中都是经过2次曝气。增加水中的溶解氧含量，可以有效防止水体黑臭现象。因为随着藻类的繁殖，水中氧气的大量消耗，需氧菌死亡，厌氧菌繁衍起来，黑臭现象就是发酵的结果。根据水质检测,处理后水中的溶解氧保持着饱和状态，使水始终鲜化、活化。
一体化净水设备用途：
1、适用于水浊度小于2000mg/l的各类江，河，湖，水库等为水源的农村，城镇，工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。
2、对于低温，低浊，有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
3、对高纯水，饮料工业用水，锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度的提高循环用水水质。
反冲洗完全自行根据过滤器中滤层工作状况来判断是否实施反冲，而非传统工艺定期反冲的不科学做法。由于滤层不断截留进水中的悬浮物，滤层堵塞，水位上升，发生虹吸现象，此时滤层进行强力反冲洗。滤层冲洗干净后，反冲洗结束。冲洗中，不影响设备工作。整套系统，不需专职人员管理，即可，只要按动水泵启动按钮就可以启动系统，关闭系统只需断开水泵按钮。
装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗纯净水生产设备向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
一体化净水设备工作原理：
全自动一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有：混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。现分别介绍如下：
1、混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和，但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混和，不受水量变化而影响效果。
2、沉淀室：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离，沉淀下来的污泥排入泥斗。
3、过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构：底部为布水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤速度为10m/h，后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。
理论和机理方面有新的突破，纯净水设备生产厂家技术方面有重大创新，并同时着手解决运行管理和控制方面的技术难点和问题，提出一大批实用的工艺和设备及关键技术参数，并建立示范工程，充分体现了技术的广泛适用、高新技术含量、工程化和产业化发展。水工业技术的发展使我国在水与污水处理技术及装备上有显著提高，缩小了我国水工业技术水平与国内实际需求以及先进水平的差距，促进了水工业行业与社会经济的可持续发展。
反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜，利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤，同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用，低浓度水就是纯净水，可以供人使用。水是人体的主要组成部分之一，人们的日常生活离不开水。日益严重的环境污染，饮用水安全问题成为人们担忧的问题，很多纯净水生产企业为了满足人们越来越严格的质量要求，引进了一套完整的纯净水设备，为人们提供了保障饮用水安全，并且保持了良好的市场竞争力。
一体化净水设备性能优点：
（1）净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
（2）高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在投加除藻剂的条件下，除藻功能很好。
（3）迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
水体通过循环泵进入水处理设备进行充分曝气溶氧，通过气水混合，可增强池水中污染物的凝聚效果，从而有利于下一步过滤介质的有效截污。水体在一次水处理工程中都是经过2次曝气。增加水中的溶解氧含量，可以有效防止水体黑臭现象。因为随着藻类的繁殖，水中氧气的大量消耗，需氧菌死亡，厌氧菌繁衍起来，黑臭现象就是发酵的结果。根据水质检测,处理后水中的溶解氧保持着饱和状态，使水始终鲜化、活化。
静态混合器结构简单，占地面积小。采用玻璃钢材质，具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀，采用国外先进技术，混合效果好、水头损失小；串接在输送管道中，不另占地，节约工程用地面积；无运动件，各元件仅有水力磨损，寿命长，无需维护。混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9-1.2米/秒计算；管径大于500毫米的大流速可达1.5米/秒计算。有条件时，将管径放大50-100毫米，以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑。也可根据实际压力进行设备加工。
（4）高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
（5）新颖独创的集水系统及省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水水头极小。
（6）净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/l时，滤后水浊度可保持在5mg/l左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用,使用寿命长。
（7）设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
（8）占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。
由于天然水中的肢体一般带负电荷，所以通常使用带正电荷的阳离子型混凝剂。为了防止r0装置结垢，ro的进水端，几乎都采用了投加阻垢剂的措施，这些阻垢剂几乎都是带有负电荷的。因此，应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反应，防止反应生成的胶体化合物在膜面沉积。
由于天然水中的肢体一般带负电荷，所以通常使用带正电荷的阳离子型混凝剂。为了防止r0装置结垢，ro的进水端，几乎都采用了投加阻垢剂的措施，这些阻垢剂几乎都是带有负电荷的。因此，应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反应，防止反应生成的胶体化合物在膜面沉积。
（9）便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
（10）基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
（11）净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。
静态混合器结构简单，占地面积小。采用玻璃钢材质，具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀，采用国外先进技术，混合效果好、水头损失小；串接在输送管道中，不另占地，节约工程用地面积；无运动件，各元件仅有水力磨损，寿命长，无需维护。混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9-1.2米/秒计算；管径大于500毫米的大流速可达1.5米/秒计算。有条件时，将管径放大50-100毫米，以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑。也可根据实际压力进行设备加工。
反应池前段为水力循环反应器，其原理是带有一定压力的原水（投加混凝剂后）以高速通过水射器喷嘴时，在水射器喉管周围形成负压，从而将数倍于原水的回流泥渣吸入喉管，并与之充分混合。由于回流泥渣与原水充分接触，大大地加强了颗粒间的吸附作用。反应池后段为折板反应，水流在折板内的曲折流动和不断收缩扩张，加快水中颗粒的相互碰撞机率，逐渐形成大的絮凝体。
需净化的水中都含有悬浮物、胶体和溶解物质等。较大的悬浮物能在重力作用下以自然沉淀方式去除，细小的悬浮物和胶体由于颗粒小及颗粒间存在着静电斥力和胶体颗粒表面的水化作用，不能以自然沉淀方式去除，只能向水中投加混凝剂以破坏水中胶体颗粒的稳定状态。
直饮水的饮水方式在发达已经普及了二十余年，目前在美国、日本等家庭终端净水器普及率已高达70%以上，然而这种潮流在我国流行还是近些年才开始。