乐清市顺欣电子有限公司
大致可分为两个大类别:五金表面加工、五金成型加工;
常规的金属加工都可以称为五金加工。车,铣,刨,磨,镗等，现代加工增加了放电加工等。另外，压铸、锻造等也是常用的加工手段。如果单纯的涉及到钣金，那么常用的就是铣、磨、线切割（放电一类）以及热处理。
整个生产流程从原料分切开始，到零件冲压、成型、压铸、注塑、电镀、喷涂、装配、再到包装、出货均在厂区内以一条龙的方式完成。
具体详细说明一下五金加工工艺流程：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货.
厂家生产的冲压件能够根据我们消费者的使用需求以及所需要的尺寸来加工。
首先，该产品本身的重量还是非常轻的，而且还能够表现出良好的刚度。因为冲压件加工的过程中对材料的消耗也是不怎么大的，在经过塑性的变形之后，材料的组织结构会发现变化，并且得到改善，这能够让加工出来的冲压件可以在强度方面有所提高。而该冲压件在尺寸精度上的体现也是较为可观的。在同样一个模件之中都能够保持尺寸上的均匀性以及一致性。
其次，冲压过程中，冲压件加工生产厂家发现原材料的表面不会受到任何的破坏，所以它的表面质量还是非常不错的，外观较为光滑和美观，在后期表面喷漆以及电镀工作中，都能够提供便利性。设备在加工的时候采用的动力都是常规动力以及专用动力，保证产品的尺寸和形状。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
⑴冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
五金冲压模具在生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。下面来给大家介绍一下有关五金冲压模具的原则知识点：
1、先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。五金冲压若是则使用设定的冲模。
2、对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。
3、对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。
设计原则：
1.五金冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
2.五金冲压件必须有利于提高材料的利用率,减少材料的品种和规格,在允许的情况下采用价格低廉的材料。
3.五金冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、优化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
4.在保证能正常使用情况下,尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。
5.设计的冲压件,应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
冲压件加什么防锈油？
短期防锈冲压油和冲压精洗油就可以，如果要半年以上，可以使用防锈包装材料，或是防锈油。具体防锈油的种类，以润滑型比较容易清洗为好，具体就要看厂家给你的指标了。
1、冲压件一般在加工过程后残留的冲压油或冲压净洗油会给冲压件保留1-2个月的防锈期，在这期间一般的工厂都会对冲压件进行存储再包装，同时进行防锈处理，举个例子，汽车冲压件后期的包装就是箱式包装，整体防锈薄膜，内部辅助其他防锈方式，这样可以达到1年左右的防锈期，完全满足海运或储存的要求。
2、皂化油一般作为加工油使用，本身没多久的防锈功能，谨慎使用。如果单纯使用防锈油想达到8个月的防锈期，建议还是使用冲压件专用的防锈油，那么一般特点就是低粘度，和冲压油相溶性好，无反应，具有一定挥发性，至于经济性，我觉得还是以质量为前提。
五金冲压件是由五金冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高、模具成本低、不需要板料剪切，级进模可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件。
模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大，按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
顺欣电子公司是一家以五金冲压加工及生产型企业，主营：各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸件、五金夹子、散热片、cnc电脑锣加工件、移动电源外壳、cnc加工等。并且为客户提供设计及绘图服务，在产品设计上减少修改，缩短开发周期，解决模具及零件设计与加工的后顾之忧，使产品能更快推向市场。
本公司拥有一批优秀的机械、电子、自控等方面的高级技术人才，有先进的模具设计软件和高级的设计工程师、模具制造技师，依托专业的设计技术，结合多年的生产实践经验，以优质的品质为基础，以市场需求为导向，并与国内外多家研究机构密切，使高新技术能实时运用在公司产品中，公司先进的生产工艺，完善的管理制度，可靠的质量控制系统以及认真、快捷、尽善尽美的服务态度，深得国内外客户的认同和支持。
在设计五金冲压件时,除了使所设计的五金冲压件能满足弹簧产品使用要求外,还应保证五金冲压件的工艺性。所谓冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,亦即所设计的冲压件在结构形状、尺寸精度等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。实践证明,冲压件的工艺性好坏,直接关系到该零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低。在冲压生产中,五金冲压件的工艺性占有相当重要地位。