供应-专利木材微波干燥机

广州荣兴工业微波设备有限公司是一家专业从事研发、生产木材烘干设备的公司，本公司拥有具有丰富经验的设计、生产、销售及服务的精英队伍，聚集了一大批志同道合的行业专家和技术人才。公司长期致力于木材干燥工艺和设备以及控制系统的研究、应用。
目前已研制出《新一代微波蒸排型组合木材干燥系统》并申请了专利，它是目前世界上最先进的木材干燥设备。该设备广泛应用于木材、家具、木地板、古典家具、实木门、胶合板、人造板、木制品、刨花板、纤维板、细木工板、装饰板、木片、木线条、竹产品和第二次木材干燥等行业的木材烘干；木材干燥工序是木材加工中极其重要的一环，它不仅能耗多，工序周期长，而且干燥质量是事关后续加工及产品质量好坏的关键。合理对木材进行干燥可以预防木制品在使用过程中的变形和开裂；提高木材力学强度；改善木材物理性能；预防木材腐朽变质；减轻木材重量。因此，选用理想的干燥方法实现对木材的最优化干燥是合理、高效利用木材，节能能源，保护环境的重要技术措施。随着国际大气候和国内小气候的影响，今后木材干燥发展的总目标是：“在对产品不利影响最小，不损害环境，设备和运转费用最低的条件下，实现被干物料最快的水分迁移。”即未来干燥要朝着“质量最好，污染最少，成本最低，速度最快”的方向发展。目前，国内外仍然以常规蒸汽干燥为主，但对于厚方材、难干材的干燥，常规的干燥方法存在着能耗高，时间长，对环境造成污染，干燥质量难以保证（特别是速生材）等缺点。新一代微波蒸排型组合木材干燥系统作为一种较新的干燥方法，由于其独特的干燥机理，正日益受到人们的重视，应用越来越广泛。随着公司的发展，新一代微波蒸排型组合木材干燥系统的体积不断扩大，微波场得均匀性不断提高，新一代微波蒸排型组合木材干燥系统的技术已经日趋成熟；电力供应得到了很大程度的改善，使得新一代微波蒸排型组合木材干燥系统干燥的成本有了大幅度下降；全球环境的不断恶化，使人们逐渐认识到传统的热风干燥不再是一种环保良好的作业。这些都为新一代微波蒸排型组合木材干燥系统的应用和发展提供了良好契机。
新一代微波蒸排型组合木材干燥系统是一种具有极快速干燥速率加热均匀、对环境好等一系列优点的低温干燥新技术，该技术结合了4项干燥技术的优点，它不仅克服了单独微波干燥过程中因温度过高而易出现内裂和内部烧焦的缺陷，而且能轻易解决单独真空干燥过程中因空气介质稀少而使热量传递困难的问题，还能降低干燥成本，大幅减少干燥时间，所以本公司该设备的4项干燥技术已经申请了专利，专利号：201020590691.2。该设备工艺流程简单，易于实现设备操作自动化的优点。相对于常规干燥来说，新一代微波蒸排型组合木材干燥系统成本低、操作简单、加热均匀性好、针对性强，实际耐用、节约燃料、热效率高，而且能防虫、防霉，均匀加热更能防止木材表面和内部出现开裂和变形等现象，并能使木材保持天然的颜色。
三、与常规干燥设备相比，《新一代微波蒸排型组合木材干燥系统》具有一系列优点：
1.1           干燥速度快，效率高、时间短，节约场地占用，加快生产进度，加快资金周转。
1.2干燥质量好，均匀，节约木材。
1.3微波干燥可防虫、防霉，用该方式干燥的设备可广泛用于家具、仿古典家具、地板、实木门、拼合板、指接板、实木藤梗茶具、室内装饰等木材行业。
1.2           能量利用效率高—无功损耗小，加热效率要提高10%以上，比其他干燥方式热均匀性高出2-3倍以上。
1.5  木材损耗小，配有防止 “变形”、“开裂”的装置。
1.6  省人工，可以直接将湿单板干燥成干单板，该设备配有小车等装置。
1.7  干燥成本低，每立方木材的干燥成本为102度电。
1.8、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。
设备特点
3.1、生产率高
木材干燥过程是不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/3，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为突出。
3.2、干燥质量好
由于应用了真空技术，并采用了先进的干燥工艺，使干燥后的木材变形小，无开裂等缺陷，这是常规干燥法无法比拟的优点，并且干燥较彻底，最终含水量可达9～12%。
3.3、节能效果明显因为工作温度较低，且干燥时间短，设备耗能大大降低。
3.4、设备结构简单，操作方便。