基本介绍
如同大部分行业一样，我国光缆光纤行业一直被看好，尤其是光网城市、4g网络的普及“一带一路”发展方针的推行以及宽带增速降费等政策的实施，都给光缆光纤行业带来了极大的市场潜力，同时也给各个生产厂商带来了更大的市场竞争。随着各个生产厂商技术工艺的成熟，厂商间的竞争实质也转变成了价格和规模，同样的品质谁的价格最低，同样的价格谁的品质最高，也成为了所有的厂商的追求。因此光缆生产线速度越来越快，自动化程度越来越高，同时传统的保证产品质量的人工检测也失去了可能性，由机器视觉技术衍生而来的线缆护套表面瑕疵在线检测系统成为了厂商的最佳选择。
合众力为-【线缆护套表面瑕疵在线检测系统】主要针对光缆在进行护套生产时表面出现的鼓包、凹坑、划痕、粗细不均匀等表面瑕疵进行在线检测，为光纤的最后一道生产工序保驾护航。借助于高速自动化的在线检测系统，可以有效的在光缆在线生产过程中进行线缆表面检测，有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点，实时高速的对产品进行表面质量控制，自动保存每一卷线缆的表面质量信息（位置、图像、大小、护套直径、缺陷类型等）。能够有效的对不良品进行剔除，从而提高了产品质量，降低了人工成本，提升了企业竞争力。
系统原理
系统采用机器视觉成像的原理，图像采集单元由多台ccd 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场，每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的表面区域，对线缆表面进行360°环绕扫描，可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时，系统通过编码器采集到信号，从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域，多台ccd 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，然后系统将采集到的图像传给图像处理软件，通过高效的图像处理算法对图像进行分析，从而有效的发现并判定瑕疵不良，同时自动声光报警，提醒现场的工作人员。
简易检测原理图如下图所示:
系统功能
编号
参数
明细
1
检测速度
max：400m/min
max：1300feet/min
2
最小检测精度
min：0.1mm
（取决于线缆的速度、线缆的直径以及相机的配置）
3
电缆外径范围
0.5mm-2mm;2mm-50mm;50mm以上
（取决于相机的配置）
4
相机配置
4台相机：100%覆盖直径大于50mm以上的电缆
3台相机：100%覆盖直径小于50mm以下的电缆
2台相机：覆盖直径最小的电缆
5
检测缺陷类型
1.凸起鼓包
2.凹坑露线
3.直径不均匀
4.管材、棒材的划痕及其它缺陷
6
图像重叠率
5%
（取决于相机的配置及线缆的直径）
7
光源
1.高角度高亮led均匀环形光
2.led点光源
（取决于线缆的直径及产线运行的速度）
8
软件功能
1.线缆实时表面图像显示
2.自动声光报警
3.瑕疵缺陷信息记录保存（图片、大小、类型、位置）
4.记录检索、查询、打印
系统软件
瑕疵图片
参数设定
历史记录查询
系统配置
序号
设备名称
品牌
型号
品牌产地*
技术参数
数量
单位
1
相机
dalsa
02k40
加拿大
线扫描，10um像元，2k分辨率,cl接口
3
台
2
镜头
尼康
af 28mm
日本
f口，28mm焦距**
3
台
3
光源
sim vision
led
中国
高亮led环形均匀光源
1
根
4
图像采集处理卡
dalsa
x64
加拿大
双路
1
块
5
图像同步信号卡
定制
lx1-h
simv
单路
1
块
6
显示器
三星
19寸
韩国
1
台
7
计算机
研华
中国
i5,2g ram, 500g disk,dvd driver
1
台
8
稳压电源
delixi
中国
1
台
9
机械支架
定制
中国
定制
1
套
10
控制机柜
定制
中国
定制
1
台
11
系统软件
定制
simv
中国
定制
1
套
12
安装调试+售后服务
厂商
售后服务
保修服务：
所有部件一年内发生非人为因素导致的问题，免费更换维修。
系统软件终身维护。
保修细则：
若是发生以下情形导致设备问题，不在保修范围内：
人为破坏或者天灾地变引起设备故障。
自行更改设备位置，电路配线及设备组件等引起的设备故障。
消耗性零件的消耗，本公司将酌情收取一定费用。
备品，备件提供：
由于备件质量原因需要更换的，需经公司有关部门检测后，需购方保留损件备件以供核
实，否则更换任何备件均收取合理费用。
国产备件常备库存，保证长期可换。进口产品部件，保证一定时期内可换。
无锡合众力为科技有限公司
18012364891
中国 无锡