| 表面处理thisis表面处理 | 材质thisis材质 |
| 成型工艺低压铸造 | 公差thisis公差 |
| 砂型铸造种类化学硬化砂型 | 特种铸造种类半固态 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年剩余加工能力年剩余加工能力6009件 | 年最大加工能力年加工能力2166件 |
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专业定制各式流水线,滚筒线,链板线,总装线,转弯机,烘干线等非标输送设备;经营原则:以合理的价格为客户提供过硬的品质和诚信的服务.东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家专业从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.
自动生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线 ，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
专业定制各式流水线,滚筒线,链板线,总装线,转弯机,烘干线等非标输送设备;东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.经营原则:以合理的价格为客户提供过硬的品质和诚信的服务.
生产线平衡改善工具手法
1、5w1h提问技术
2、ecrs法则(取消、合并、重排、简化)
3、工时测量
4、 山积表/山积图(oct - 节拍柱状图)
5、程序分析和改善
6、损失分析
7、作业条件改善
8、打破平衡
过程简介
生产线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。这个问题被产品设计和过程技术中所规定的各基本工作单元的关系弄得复杂了(是否应删除)。各基本工作单元的这种关系称为作业先后关系，它决定了装配过程中操作完成的先后次序。
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实施流线生产的必备条和步骤如下：
1.要求整体的效率﹕生活动应当是完整的生产整体效率,也就是要看***后的完成品的量的多寡﹐以及配置人员的多寡来衡量﹐这才是劳动生产率的意义。
2.流线生产的8个条件﹕
(1)单件流动﹕就是做一个﹑传送一个﹑检查一个﹑将浪费”显现化”的思想技术。
(2)按制程顺序布置设备﹕依照不同产品加工制造所需使用的机器设备及其加顺序排布置起来。这样搬运上的浪费就可以消除了。
(3)生产速度的同步化﹕必须使各制程的生产都保持相同的速度﹐此即所谓”同步化”要求”全体效率”﹐而不是”个别效率”。
(4)多制程操作的作业﹕人员必须是尽可能朝操作多制程的作业方式来安排﹐与操作同一功能的机器设备的多台作业方式是不同的。
(5)作业员的多能工化﹕具有操作多制程(非多台机)作业能力的作业员﹐称为多能工。
(6)边走边做的走动作业﹕一面走动地﹑一同进行加工动作的所谓”走动作业”方式（如同在厨房做菜一样）。
(7)机器设备的小型化﹕即速度不快﹑但质量很稳定﹑故障率也低﹐才是较好的设备。
(8)生产线布置u型化﹕将投入点和取出点位置尽可能地靠近﹐消除空手走回原地的动作浪费。 u型生产线是以是精益生产的核心模块，是适应多品种小批量，频繁插线和变线的生产方式的生产线，以减少人力、物力的浪费为首要目标。生产线u型化必须将生产的投入点（input，即材料的放置点）与成品的取出点（output）的位置尽可能地靠近，我们称之为“io一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时，可免除“返回”的时间上浪费。为了达到io一致的原则，生产线的布置就排成像英文字母的u字型，所以称之为“u型生产线”。io一致的原则，除了用在生产线上的布置之外，也可以应用在机器设备的设计上，同样是以节省人力，顺畅物流，消除浪费为首要目的。相信u型生产线在贵公司的实施，将帮助更好地实现产能和效率的提升，