产品品牌：
精恒机械
产品单价：
1
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1台
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发货城市：
焦作
全自动钢筋笼成型机厂家销售中心衡阳
河南精恒机械设备有限公司nwwwkvu8 坐落于焦作市马村区九里山街道办事处，占地面积3000平方米，年产值达到300万元。公司全体员工的共同努力和持续发展，公司已经成长为生产、销售：矿山机械、工程机械及机械配件装配为一体的大型化，专业化的机械制造企业。公司目前拥有员工60余人，包括高级管理人员3人，技术人员5人。公司拥有各类机加设备以满足不同客户的需要。公司的生产能力和技术水平在同行业中处于先进地位，多年以来为制造行业做出了应有的贡献。我公司同时生产和销售与工程机械、矿山设备及包装专业机械相关的零部件。便捷的交通运输网络，先进的生产设备，完善的管理制度保证了我公司的产品质量与快速健康发展。
数控钢筋笼绕筋机工作原理jhrlj3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。rlj-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：(1) 设备只需1-2人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。
钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
数控钢筋笼成型机的应用范围1、房建领域：数控钢筋笼成型机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。2、数控钢筋笼成型机桥梁桩基领域：数控钢筋笼滚焊机可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。3、数控钢筋笼成型机钢筋的矫正调直：数控钢筋笼滚焊机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。
数控钢筋笼成型机的技术优势1.数控钢筋笼成型机加工质量稳定可靠。使用数控钢筋笼成型机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。2.数控钢筋笼成型机节省材料。传统的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用数控钢筋笼成型机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，降低了生产成本。3.使用数控钢筋笼成型机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造，与之前的手工制作钢筋笼相比，既节省了时间，又提高了工作效率。
数控钢筋笼滚焊机是一种用于加工生产钢筋笼的设备，且数控钢筋笼滚焊机的加工速度比较快，加工的质量也都很稳定可靠。在使用数控钢筋笼滚焊机进行加工钢筋笼时，有哪些是需要我们注意的事项？一、在操作数控钢筋笼滚焊机时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对数控钢筋笼滚焊机有充分的了解才可以操作。二、数控钢筋笼滚焊机在运转过程中，不是生产人员不能靠近设备，特别是要注意衣服不要被卷入到设备中，操作人员也不要穿过于肥大的衣服。三、操作数控钢筋笼滚焊机的人员，要进行安全预知，对操作过程中可能出现的故障或危险，做好应对措施，这样操作时也不至于慌乱。操作人员在对数控钢筋笼滚焊机进行操作前，要先经过规范的培训，确保能对数控钢筋笼滚焊机的正常操作。使用数控钢筋笼滚焊机时，也要注意对其进行使用前的检查，确保机器可以正常使用。
钢筋笼焊接质量规范标准：1、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；2、焊接地线与钢筋应接触紧密；3、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；4、两主筋搭接接头处做一定的弯度，保证两主筋线在同一直线上；轴线偏差≤0.1；5、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现。