'hpas®lt产品说明及应用指南
1.hpas®lt温拌技术简介
hpas®lt温拌技术采用物理及化学作用，增加沥青混合料的施工可操作性，在完成混合料碾压成型后，添加剂的残留物不对沥青路面的路用性能产生负面影响。
hpas®lt温拌沥青混合料具有以下的技术优势：1)降低施工温度，从而减少沥青混合料生产过程中的能源消耗20%左右，且增强施工可操作性；2）减低co2排放量达50%以上；3）降低so2、nox排放量达70%以上；4）降低沥青烟及苯可溶物排放量在90%以上；5）降低苯并并比排放达80%左右；6）降低沥青烟排放45%左右。因此有效的保护环境，且混合料路用性能不亚于相应热拌沥青混合料，在相同原材料条件下， hpas®lt温拌沥青混合料比热拌沥青混合料施工温度低30℃左右。
hpas®lt温拌沥青混合料特别适合于长大隧道沥青路面、冬季低温沥青面层摊铺施工及闹市区政道路等多种场合。在应用于长大隧道时，通过降低出料及摊铺温度，减少沥青烟气排放，改善施工环境，促进压实程度，提高施工治疗。此外，温拌沥青混合料较热拌沥青混合料具有更宽泛的碾压温度区间，为低温季节沥青路面的施工提供更长的碾压时间，便于施工组织安排，保证路面压实度。
2.hpas®lt温拌技术作用机理
hpas®lt温拌添加剂属低分子量梳型聚合物，支链系含硅长链，具有良好的耐高温分散作用，通过调节主链长度，可有效降低高温粘度，该添加剂加入熔融态沥青中，轻微机械搅拌能使沥青分散成碎片，迅速充分包裹于砂石料表面，形成均一高度分散流动性好的沥青胶体。作用机理如下：1）在固一液界面产生吸附，降低表面能，使沥青分散体的热力学不稳定性降低，货的相对稳定性；2）增大沥青表面的动电电位，增大沥青胶粒之间的静电斥力，从而破坏沥青胶粒的絮凝结构使沥青胶粒分散；3）吸附在粒子的表面形成溶剂化膜阻止凝聚结构的形成，产生空间保护作用；4）由于在沥青胶粒表面形成吸附层，提高了沥青与集料表面的润滑性能，提高沥青浆的流动性；5）引入稳定均匀的小气泡，减少沥青胶粒之间的摩擦，从而提高沥青浆的分散性和稳定性。
3.试验室性能测验
hpas®lt温拌添加剂的掺量为沥青用量的6%，即添加剂：沥青=6:100。特别指出，由于室内拌和力较弱，拌和时间长，再加上压实效果与现场不同，因此，室内成型的混合料孔隙率略偏大。
在进行室内性能评价时， hpas®lt温拌沥青混合料的室内试验环节试验温度如下表所示：
温拌沥青混合料室内试验温度控制表
hpas®lt温拌添加剂在试验过程中的添加工艺如下：1）用拌铲将干拌后的石料拉成一斜面，露出拌锅底部，同时将热沥青倒入露出来的拌锅底部；2）搅拌桨下降，降到正好可以将烧杯/纸杯探入的位置，将添加剂倒在沥青页面上，尽量避免倒在石料上；3）继续下降搅拌桨，开始拌和过程，工艺流程同热拌沥青混合料。
4.现场拌和楼实施
保持与热拌沥青混合料一致的配合比与沥青用量，温拌剂与沥青质量比为6:100，添加剂在沥青开始喷洒后延时2秒开始喷入，根据喷洒量，调整设备，使得喷入时间控制在8~10秒以内，保证在沥青喷洒结束之前完成添加剂的喷洒，沥青喷洒结束后延后3秒添加矿粉，矿粉采用冷加，混合料拌和时间与热拌沥青混合料保持一致。
1.正常环境下温拌拌和温度控制
在正常施工气温以及长大隧道沥青路面铺装时，温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料有较大程度降低。需要指出的是，在拌和过程中，由于矿粉、温拌剂均为常温添加，会损失一部分热量，因此设定的集料加热温度应比出料温度稍高。
2.低温环境下温拌拌和温度控制
在低温、大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时，可以适当提高温拌的出料温度，达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度，以获得更长的碾压温度区间，便于施工碾压，保证压实。但出料温度不能过高，从施工经验以及温拌添加剂本身的性质来看，规定极端条件下温拌沥青混合料的温度不超过165℃
温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速情况、运输距离、施工水平以及到现场的等待时间进行灵活调整。
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朱晓玲
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