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3)电磁兼容性,为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器,一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器,滤波器或采用屏蔽防护电缆[1],2,变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积.
只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高[1],从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:1)变频器功率值与电动机功率值相当时最合适,以利变频器在高的效率值下运转,2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时.
则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率,3)当电动机属频繁起动,制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期,安全地运行,4)经测试,电动机实际功率确实有富余.
可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作,5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果[1],3变频器箱体结构的选用变频器的箱体结构要与环境条件相适应.
即必须考虑温度,湿度,粉尘,酸碱度,腐蚀性气体等因素,常见有下列几种结构类型可供用户选用:1)敞开型ipoo型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏,盘,架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好.
但环境条件要求较高,2)封闭型ip20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度,湿度的场合,3)密封型ip45型适用工业现场条件较差的环境,4)密闭型ip65型适用环境条件差,有水,尘及一定腐蚀性气体的场合[1].