- 产品类型：整机
- 外形尺寸(L×W×H，mm)：
- 电机功率总容量：
- 作用对象：其他
- 布局形式：卧式
- 安装形式：落地式
- 动力类型：电动
- 轴数量：单轴
- 型号：所有型号
- 最大工件尺寸：
- 重量：
- 机床大小：小型
- 产品新旧：全新
- 自动化程度：自动
- 界面语言：中文
- 主机工作形式：车
- 是否现货：是
- 产地：国产
- 控制形式：数控
- 控制系统（数控机床）：
- 加工精度：其他
- 交货期：
龙门刨床电气控制系统直流调控改造方案
龙门刨床原主传动采用交流电动机—直流发电机—直流电动机拖动+交磁放大机控制，该系统占地面积大、效率低、燥声大、维护难，刨床原工作台运行采用发电机组调速，逻辑控制采用中间继电器控制；原电气系统能耗高，且经过多年长期运行，电气设备严重老化，故障频繁，已不能满足生产需要，推荐采用如下方案进行电气改造:
主轴电机控制采用直流驱动器。全数字直流调速装置是一种高智能、高精度、高可靠性的第二代全数字产品，可完美地实现直流电动机四象限运行控制，性能优异，具有很高的性价比。其cpu采用最新的80196c高速16位微处理器，速度环、电流环、磁场控制、触发脉冲等控制功能实现全数字控制，具有直线及s曲线斜率控制，实现机床软启动、软停止功能，减少机械损伤。具有多种电流限制方式，可有效地保护装置与电机，提高了系统可靠性。界面友好、参数、诊断等信息可通过双行液晶显示屏显示，目录式菜单，方便地设定、修改、存储参数，具有完整故障自诊断及故障记忆功能。（三相45～65hz，110v～500v±10%）。极宽的电源电压范围。具有过压、欠压、过流、失磁、超速、失速、主回路缺相、电机温度、缺波头、可控硅模块超温、可控硅触发失败、堵转保护等全面的故障保护功能。完全满足龙门刨床工作台驱动要求。
龙门刨床电气控制系统（美国etd-790）直流调控改造方案
目前我公司在对龙门刨电气系统的改造中,采用最新型的直流调速控制方式,去掉直流发电机组，通过直流调速控制器直接驱动直流电动机，使工作台运行速度调节范围更宽,节电效果明显（实际测量节电达30%以上），提高了机床运行效率，为用户带来了较好的经济效益。
新的龙门刨控制系统工作台驱动部分选用了美国etd-790系列全数字直流调速系统，其具有以下特点：
1、 调速范围更广。etd直流调速器可控制直流电动机在低于10转/分钟至高于额定转速20%间任意调节。
2、 低速性能好。etd直流调速系统具有动态响应快、低速性能好的特性，使直流电机低速恒力矩运行。工作台速度平稳、无爬行现象。
3、换向、制动平稳。etd直流调速系统采用四象限输出，正、反转运行、加减速、制动可分别参数化控制，电流回馈制动方式，制动可靠、换向平稳。
4、 工作台不运行时，调速器无输出，无电能消耗。
龙门刨床电气控制系统变频交流调控改造方案
龙门刨电气控制系统的改造，将原来控制柜去掉，更换新型控制柜。新的电气控制系统采用plc控制方式。控制灵活、结构简洁、易于维护、故障率低。控制系统涵盖了机床所有电气部分（电机、电磁线圈、行程开关、限位开关等）的逻辑控制和诸多关联控制，操作更简便，稳定性更加可靠。
控制柜结构大大简化，可靠性得以提高，故障机率明显减少，且调试、使用、维护方便。
一、改造后控制系统主要功能
工作台运行采用无级调速方式，使用接近开关（或编码器数控）方式控制工作台减速、换向及越位保护。对工作台的操作按钮有：前进、后退、步进、步退、停止。
工作台主驱动使用交流电机，采用交流变频矢量控制方式，控制交流电机在10-1000转（恒力矩方式）范围内运行，达到工作台刨削时的正常运行要求。
济南星科力机械设备有限公司
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