供应铜版机印刷机|凹版印刷机|高速凹版印刷机
详细说明：
1、本机适用于pp、opp、pvc、pet、cpp及相同性质的组合膜、纸等。本机印刷速度100- 140m/min，机械速度是150m/min.
2、本机采用七电机张力控制及plc张力系统，张力由四个摆辊检测及调节。
3、主传动机构：主传动采用矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。
4、无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。
5、油墨刮刀机构：刮刀可在任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。
6、压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保 护。7、套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。
8、收、放料机构：采用双工位，收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线 速度。特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，接料速度130米/分钟时，接料最大浪费25米左右。
9、干燥、冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控制，确保薄膜降温。
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性能及特点：
1、本机采用七电机张力控制及plc张力系统。
2、本机用电省、 无轴减少换版时间、油墨刮刀机构能延长版的寿命。
3、压印升降机构，保证压力平均，确保色差。
4、套色机械手，转动润滑，套色精度高。套色稳定
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机器图片：
pe 薄膜 bopp opp pvc 凹版印刷机主要技术参数：
型号
zbay-600
zbay-800
zbay-1000
zbay-1200
印刷颜色
1-9
1-9
1-9
1-9
印版直径
100-320mm
100-320mm
100-320mm
100-320mm
最大印刷宽度
600mm
800mm
1000mm
1200mm
最大放卷直径
800mm
800mm
800mm
800mm
最大收卷直径
800mm
800mm
800mm
800mm
最高印刷速度
140m/min
140m/min
140m/min
140m/min
套色精度
≤0.10mm
≤0.10mm
≤0.10mm
≤0.10mm
烘干方式
电加热
电加热
电加热
电加热
机器功率
76kw
84kw
92kw
100kw
机器重量
19000kg
20000kg
21000kg
22000kg
机器尺寸
152×250×275m
152×270×275m
152×290×275mm
152×310×275m
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地址：浙江省温州市瑞安市东山经济开发区
简介
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。[1]
凹版印刷机
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机
2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。
凹版印刷机
凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。 2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
凹版印刷机的注意事项
1、 在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。
2、 检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。
3、 在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。
4、 作电器检查时，关掉总电源。
5、 在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。
6、 开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。
主要特点
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。
因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。
机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
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