江苏印花喷漆涂料厂水墨污水处理设备终生维护
印刷、水性油墨污水处理设备（长三角水处理）油墨厂、印刷厂、包装厂产生的印刷、油墨、印花废水无法达标排放怎么办？小型废水处理成套设备立足于日处理量小于20立方的小型废水客户，专注于小水量废水处理问题，力争成为行业内小水量废水处理专家。针对不同废水性质，研制生产了小型油墨污水处理成套设备、印刷污水小型废水处理设备、印花废水小型水处理设备、涂料废水小型水处理设备、喷漆涂装喷涂废水小型水处理设备、化工废水小型水处理设备、小型表面处理废水处理设备其他小型成套污水处理设备、环保设备，这些设备在中国中东部地区得到了广泛的应用
一、服务承诺
1、严格按需方的要求，保证进度，保证质量完成项目。
2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程，实行12个月免费保修，保修期自整体项目最终竣工验收合格之日起计算。
3、凡属我方承包范围和内容的项目，我方在接到修理通知的4小时内给予答复，72小时内开始执行处理方案。我方不在约定期限派人修理，贵公司有权委托他人或自行修理。
4、在保修期内向需方提供的售后服务属免费服务。
本机器是专用于油墨污水废水处理。适用于纸箱厂彩印厂印刷机，塑料印刷厂等。处理脏水水墨油墨溶剂。 让您的污水变财宝。10年的机器经验让你买的放心用的舒心！欢迎随时咨询！ 要买污水处理设备，必须要买有污水处理经验的，运行费用低的，各种资质证书齐全的，服务必须好的，对环保验收很有帮助的，污水处理后确定能达标排放的。。这样的环保设备才适合您
概述
随着我国经济的迅速发展，印刷、包装行业也得到快速发展，但在我国由于印刷、包装行业每天产生的废水量比较小（一般为0.5-5m3），企业往往会忽视了废水处理问题。但随着环保要求越来越严格，国家开始对水墨废水的治理和排放也制定了严格的标准，因此越来越多的企业开始重视废水处理的问题。
2、特征
1）.废水量少,一般1-2t/天
2）.色度高,cod含量高
3）.污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂
4、处理效果
经本污水处理装置后的污水可达到《污水排入城镇下水道水质标准》(cj_343-2010)、《污水综合排放标准》（gb8978-1996）三级标准后排入下水道。
设备型号：jswwmfs-2 箱体材质：防腐pp
处理量：1-4吨/天 功率：1.5kw
加方式：手动 反应方式：机械搅拌
固液分离方式：液压 处理方式：物化、生化
水墨污水处理设备介绍：
工业中水墨污水一般来源于印刷厂，印刷在生产过程中产生大量的高色度的水墨、油墨废水。对于这种废水的主要特点浓度高、水量小、水质水量变化较大，是很难使用常规的处理方法来治理。如使用普通的生化处理则投资成本太高，处理费用太大，占地面积也大。
水墨污水处理工艺是用印刷厂污水处理药剂分别定量的加入到系统中，经过一段时间的反应，形成“分子网”，在沉淀罐中受重力作用自然沉降，被“分子网”絮凝沉淀出来的污物沉积在沉淀罐锥形底部随时排出，上清液排走进入砂缸过滤系统，然后达标排放。
适用范围：
印刷、印染以及其他拥有相关性的工业污水。
水墨污水处理设备介绍：
工业中水墨污水一般来源于印刷厂，印刷在生产过程中产生大量的高色度的水墨、油墨废水。对于这种废水的主要特点浓度高、水量小、水质水量变化较大，是很难使用常规的处理方法来治理。如使用普通的生化处理则投资成本太高，处理费用太大，占地面积也大。
水墨污水处理工艺是用印刷厂污水处理药剂分别定量的加入到系统中，经过一段时间的反应，形成“分子网”，在沉淀罐中受重力作用自然沉降，被“分子网”絮凝沉淀出来的污物沉积在沉淀罐锥形底部随时排出，上清液排走进入砂缸过滤系统，然后达标排放。
适用范围：印刷、印染以及其他拥有相关性的工业污水。
一、应用范围
油墨污水处理工程设备溶气气浮污水处理设备四方气浮装置技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物，广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
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4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水ph自动调节至6～9；5、中和罐的污水到达最液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入mbr池，通过mbr膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。产品介绍 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是codcr、色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水
二、结构特点
1、处理能力大、效率、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、的效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。
4、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。
5、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。
6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
7、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
8、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得极佳效果。
油墨废水是一种典型的高浓度有机废水，主要来源于油墨生产以及印刷设备清洗过程，在包装印刷、线路板印刷等行业均会产生一定数量的油墨废水。在包装印刷中，印刷油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高c0d、高色度、难生物降解的特点，如果将包装印刷过程中产生的油墨废水直接排放，对水环境会造成严重的污染。随着人类环境保护意识的不断增强，绿色环保已成为发展主题，废水净化处理越来越受到人们的关注。目前水性油墨废水处理的主要程序为:加药混凝反应，反应后废水进入沉降池，进行污水渣水分离，沉降池上层出清水，下层出渣。但是，由于油墨废水中的有机物含量极，传统的处理方法存在处理时间周期长、处理不彻底、工序复杂、二次污染等诸多缺点。因此，如何实现一种能稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高的印刷油墨废水处理系统是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种印刷油墨废水处理系统，旨在实现稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。本实用新型提出一种印刷油墨废水处理系统，包括集水池，还包括依次相连通的管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及ph调节池，所述集水池与所述管式混合反应器连通，所述管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在所述进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在所述絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在所述混合器反应段上设有溶气水添加口。优选地，包括泵动力系统，所述泵动力系统包括提升泵和连接管道，所述集水池、所述管式混合反应器、所述斜板沉淀池相邻之间通过所述提升泵和所述连接管道连接，所述斜板沉淀池、所述过滤池、所述脱色缓冲池以及所述ph调节池相邻之间通过所述连接管
道连接，并具有高度落差。优选地，包括加药系统，所述加药系统包括混凝剂添加装置、絮凝剂添加装置和溶气水添加装置，所述混凝剂添加装置的输出口与所述混凝剂添加口对接，所述絮凝剂添加装置的输出口与所述絮凝剂添加口对接，所述溶气水添加装置的输出口与所述溶气水添加口对接。优选地，包括排泥压泥系统，所述排泥压泥系统包括安装在所述斜板沉淀池底部的分泥斗、与所述分泥斗的输出口相连的电磁排泥阀、与所述电磁排泥阀的排放口相连的污泥池、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机，所述压滤机与所述污泥池之间通过所述输送管道相互连通。[0010]优选地，所述压滤机为板框式压滤机。 优选地，包括格栅池，所述格栅池与所述集水池连通。优选地，所述过滤池内设有双层过滤层，所述双层过滤层为陶粒过滤层。
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该设备特点如下：（1） 我公司根据不同废水特点，大程度减少了设备数量、减少设备投资、减少占地面积，为客户建造解决的废水处理站。（2） 我公司的水处理设备的一大特点是：无需土建。（3） 我公司的水处理设备操作方便简单、只需要一名兼职操作工即可。（4） 我公司的水处理设备大程度减少劳动时间、减少电耗、减少设备损耗。（5） 我公司的水处理设备的所有零部件在市场上均可以买到，设备维修简单，我公司不采取“低价卖设备，价卖售后零配件”的销售模式。油墨废水会对水体生态构成十分严重的威胁，为此，必须采取有效低措施对油墨废水进行处理。 我公司新研发的小型一体化设备，可以有效的处理油墨这类废水，使其能达到理想的效果，该设备使用与中小型用户，具有连续性强，操作简单，见效快；随着国家对环境的重视，这一设备恰到好处的解决了中小企业废水排放不达标的问题。结构简介：1.板框压滤机，包括设备及机架、滤板、滤布等。2.ph自动检测仪，自动检测调节污水酸碱度。3.絮凝加药，设备设置pac、pam自动加药搅拌系统，加速絮凝沉淀。4.活性炭滤层，在出水末端设置活性炭滤层确保出水质量。
本实用新型的印刷油墨废水处理系统包括依次连通的集水池、管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及ph调节池；管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在混合器反应段上设有溶气水添加口，废水排入集水池中，集水池有效的调节废水的水质水量；集水池中的废水再排入管式混合反应器中，废水进入进水混凝反应段，在进水混凝反应段中添加混凝剂，完成混凝反应，再进入絮凝反应段，在絮凝反应段中添加絮凝剂，完成絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，混凝和絮凝反应稳定；接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到去除废水中的ss和codcr的目的；最后废水依次进入脱色缓冲池及ph调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。本实用新型的印刷油墨废水处理系统可稳定处理浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率。而且本实用新型的管式混合反应器与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低。
附图说明
图1为本实用新型印刷油墨废水处理系统的实施例的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1，提出本实用新型的印刷油墨废水处理系统的一实施例，该印刷油墨废水处理系统包括依次相连通的格栅池1、集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6及ph调节池7，还包括泵动力系统、加药系统和排泥压泥系统，泵动力系统包括提升泵和连接管道，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵和连接管道连接，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵引导废水；斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及ph调节池7相邻之间通过连接管道连接，斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及ph调节池7之间具有度落差，斜板沉淀池4、过滤池
5、脱色缓冲池6以及ph调节池7相邻之间通过度落差实现废水自流。该格栅池i的设置，可在油墨废水进入格栅池i中时，该格栅池i能优先去除较大的杂物，如去除塑料袋、大的悬浮物或者固体颗粒等，使得油墨废水得到初步的过滤处理。格栅池i与集水池2相通，经过初步过滤的油墨废水经提升泵引入到集水池2中，该集水池2能有效的调节废水的水质水量。[0019]集水池2与管式混合反应器3相通，集水池2中的废水通过提升泵引入到管式混合反应器3中。该管式混合反应器3为三段式混合管道，包括进水混凝反应段31、絮凝反应段32和混合器反应段33，在进水混凝反应段31上设有混凝剂添加口，在絮凝反应段32上设有絮凝剂添加口，在混合器反应段33上设有溶气水添加口。该加药系统包括混凝剂添加装置301、絮凝剂添加装置302和溶气水添加装置303，混凝剂添加装置301的输出口与混凝剂添加口对接，絮凝剂添加装置302的输出口与絮凝剂添加口对接，溶气水添加装置303的输出口与溶气水添加口对接。通过控制混凝剂添加装置301、絮凝剂添加装置302和溶气水添加装置303依次向进水混凝反应段31、絮凝反应段32和混合器反应段33中添加相应的混凝剂、絮凝剂和溶气水，使废水在进水混凝反应段31中发生混凝反应，然后在絮凝反应段32中发生絮凝反应，从而产生均匀的絮状杂质，有效地析出废水中的油墨；接着，废水进入混合器反应段33，在混合器反应段33中加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡群结合进絮状杂质的内部，并粘附于絮状杂质上，使絮状杂质的密度下降而浮至水面,从而达到去除废水中的ss和codcr的目的。絮状杂质经气浮后，废水引入斜板沉淀池4中进行固液分离；废水经斜板沉淀池4固液分离后，再流入过滤池5中进行深度过滤处理，过滤池5内设有双层过滤层，双层过滤层为陶粒过滤层,过滤池5以陶粒作为过滤介质，利于充分过滤掉废水中杂质。经过滤池5过滤后的废水流入脱色缓冲池6内，并同时在脱色缓冲池6中加入脱色剂使废水色度达标；达标后的废水经提升泵引入ph调节池7中，并在ph调节池7中加入ph调节剂，通过添加ph调节剂后，使废水的ph值控制在ph6-9之间，从而使废水的ph值达标，达标后的废水便可经标准排放口达标排放。排泥压泥系统用于将斜板沉淀池4中沉淀出杂质排出，包括安装在斜板沉淀池4底部的分泥斗41、与分泥斗41的输出口相连的电磁排泥阀42、与电磁排泥阀42的排放口相连的污泥池43、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机44，压滤机44与污泥池43之间通过输送管道相互连通，压滤机44为板框式压滤机44。在进行固液分离后，斜板沉淀池4内的污泥通过分泥斗41排出电磁排泥阀42，再由电磁排泥阀42送入污泥池43，污泥池43内的污泥经污泥泵和输送管道输送至压滤机44中，经压滤机44处理后，污泥被压制成泥饼，泥饼外运处置，污泥滤液和污泥池43内的上清液回流至格栅池i中。
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印刷油墨废水处理系统的废水处理流程为:废水排入格栅池i中进行初步过滤，初步过滤后引入集水池2中，集水池2有效的调节废水的水质水量；集水池2中的废水再排入管式混合反应器3中，废水进入进水混凝反应段31，在进水混凝反应段31中添加混凝剂，完成混凝反应，再进入絮凝反应段32，在絮凝反应段32中添加絮凝剂，完成絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，混凝和絮凝反应稳定；接着废水进入混合器反应段33，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池4和过滤池5进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到去除废水中的ss和codcr的目的；最后废水依次进入脱色缓冲池6及ph调节池7，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。本实用新型的印刷油墨废水处理系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。而且本实用新型的管式混合反应器3与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种印刷油墨废水处理系统，包括集水池，其特征在于，还包括依次相连通的管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及ph调节池，所述集水池与所述管式混合反应器连通；所述管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在所述进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在所述絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在所述混合器反应段上设有溶气水添加口。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，包括泵动力系统，所述泵动力系统包括提升泵和连接管道，所述集水池、所述管式混合反应器、所述斜板沉淀池相邻之间通过所述提升泵和所述连接管道连接，所述斜板沉淀池、所述过滤池、所述脱色缓冲池以及所述ph调节池相邻之间通过所述连接管道连接，并具有高度落差。
3.根据权利要求2所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，包括加药系统，所述加药系统包括混凝剂添加装置、絮凝剂添加装置和溶气水添加装置，所述混凝剂添加装置的输出口与所述混凝剂添加口对接，所述絮凝剂添加装置的输出口与所述絮凝剂添加口对接，所述溶气水添加装置的输出口与所述溶气水添加口对接。
4.根据权利要求3所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，包括排泥压泥系统，所述排泥压泥系统包括安装在所述斜板沉淀池底部的分泥斗、与所述分泥斗的输出口相连的电磁排泥阀、与所述电磁排泥阀的排放口相连的污泥池、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机，所述压滤机与所述污泥池之间通过所述输送管道相互连通。
5.根据权利要求4所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，所述压滤机为板框式压滤机。
6.根据权利要求1所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，包括格栅池，所述格栅池与所述集水池连通。
7.根据权利要求1所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于，所述过滤池内设有双层过滤层，所述双层过滤层为陶粒过滤层。
专利摘要本实用新型公开一种印刷油墨废水处理系统，包括依次连通的集水池、管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及ph调节池，管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，废水排入管式混合反应器中，完成混凝、絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，最后废水依次进入脱色缓冲池及ph调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，本设备处理效率高。
江苏印花喷漆涂料厂水墨污水处理设备终生维护
三、型号意义：
油墨污水处理工程设备溶气气浮污水处理设备溶气气浮装置（小型气浮设备）
处理能力：30-100m3/h
代号：平流式溶气气浮机
四、主要技术参数：
油墨污水处理工程水溶气气浮污水处理设备（小型气浮设备）按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
五、工作原理：
油墨污水处理工程设备溶气气浮污水处理设备溶气气浮装置（小型气浮设备）将经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出；比水比重大的杂质下沉到底部，间歇性排放到污泥池。
四方平流气浮设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
六、安装以及注意事项
安装事项
1、气浮装置（气浮设备）安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
注意事项及日常维护
1、四方养气浮装置溶气罐上压力表读数不得超过0.6mpa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。