一、功能简述
试验台是根据《汽车动力转向器总成台架试验方法》和《汽车动力转向器总成技术条件》等相关标准进行设计和制造，主要用于乘用车转向系统中液压动力齿轮齿条转向器总成进行性能及耐久性试验，对乘用车转向系统主要零件液压动力齿轮齿条转向器总成进行故障件再现及原因分析工作。合肥天一1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1李传敏欢迎你的咨询。
二、依据标准和试验项目
1.1 试验台是根据
汽车动力转向器总成台架试验方法》
汽车动力转向器总成技术条件》
1.2主要试验项目
性能试验包括：动力转向器总圈数测定、空载转动力矩、回正能力、转向灵敏度、力特性试验、传动效率特性、传动间隙特性等试验项目。
可靠性试验包括：磨损试验、疲劳试验、强制转向试验、超压试验、逆向超载试验试验项目。
二、试验的结构
2.1 该试验台主要由试验台、动力液压站、加载液压站、电气柜和控制柜共五部分组成，均为钢型材结构型式，互相之间通过航空接头和电缆连接。
2.2 试验台各部分为整体框架形式，表面喷塑处理；控制柜采用工业标准控制柜，控制柜和台体间的连接方便、可靠。各部分布局合理，结构紧凑。
2.3 齐备整体美观大方，操作方便
三、试验台说明
试验操作台主要由试验台、动力液压站、加载液压站、电气柜和控制柜等部分组成，简要说明如下：
1 动力液压站
主要由液压泵、电机、油箱、压力传感器、流量传感器、相关辅助器件、管路等组成，产生试验需要的高压液压油，供给动力转向器总成。
油箱安装有加热装置，性能试验时油温控制在50±5℃，可靠性试验油温50~80℃，试验流量以产品的限制流量为准；
2 负载液压站
主要由液压泵、电机、油箱、压力传感器、相关辅助器件、管路等组成，产生试验需要的高压液压油，供给液压马达和液压油缸总成。
3扭矩加载机构
在进行性能试验时，当输入端需要运动时，利用伺服电机来实现扭矩的加载，如不需要运动时，则可用相应的夹具来实现输入端的固定。
在进行耐久试验试验时，当输入端需要运动时，利用液压马达来实现扭矩的加载，如不需要运动时，则可用相应的夹具来实现输入端的固定。
输出端的加载可根据试验需求，分别用液压缸工作在不同的工作状态来实现，从而达到试验的目的。
当输入端需要固定时，可通过专用夹具使输入轴刚性固定。为方便实现输入端驱动机构与动力输出机构的连接，试验台把整个驱动装置固定在一框架上，再把此框架安装到万向调整机构上，方便驱动机构和不同高度、不同角度的动力转向器转入端的连接。
3 可调负载和动力输出
设备在液压系统的回油管路中设置了单向阀和比例溢流阀，当在输出端需要液压缸作负载时，通过比例溢流阀我们就可实现管路中的压力保持恒定，也就保证了负载为一恒定值。
在试验中也可根据需要选用专用夹具，使输出端刚性固定。
4.夹具
出厂时根据提供的样品提供二套相应的夹具。
5 控制系统硬件
◇ 工业控制计算机p4 3.0g/1g/160g
◇ 19寸液晶显示器及打印机
◇ 高速高精度数据采集卡
◇ 高速高精度信号输出卡
◇ 扭矩传感器及附件
◇ 压力传感器及附件
◇ 伺服电机控制板卡及附件
◇ 电控柜及电气控制器件
6 控制检测软件
windows操作平台，操作容易，根据需要打印标准化的试验报告。
型号扩展模块：既可添加一种产品型号，也可删除某个产品型号型号，在编 辑好试验动作后，可以存储并在以后选择使用；
试验参数模块：可设定相关试验参数及失效标准等； 功能模块：可以单独控制各动作以方便测试，标定模块方便各传感器的校准；系统功能模块：分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容。
四、试验简要说明
性能试验
4.1 转向器总圈数测定
将总成安装在试验台架上，测量输入端从一个极端位置转到另一个极端位置所转过的总圈数。
4.2 空载转动力矩测定
将总成安装在试验台架上，总成进出油口通大气，将油腔油排尽，输入端空载。输出端从左转极端位置开始，转到右转极端位置，再转回到左转极端位置。在此过程中，记录输入端输入转距与转角之间的关系。
4.3 自由间隙测定
将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，在有动力情况下，平稳、缓慢地转动输入端，测出两个方向总成进油口压力增加0.1mpa时输入端转过的角度。
4.4 功能试验
将总成安装在试验台架上，在有动力情况下，在输出端施加相当于总成最大工作压力三分之一时的阻力矩或阻力，在输入端全行程内，感觉在转动输入端的过程中平滑与连续的情况，同时检查转向控制阀的回位情况。
4.5 转向力特性试验
将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，分别向两个方向转动输入端，做到总成油压最大工作压力时为止，同时记录输入端输入转矩与工作油压之间的关系。
4.6 内泄漏检查
将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，在输入端施加2倍总成最大工作压力下转向力矩，测量从高压腔流向低压腔的泄漏量。测定时间为20s，记录两个方向的泄漏量。
4.7 回正能力试验
将总成安装在试验台架上，在有动力情况下，在输出端施加最大输出力矩8%的载荷，分别测出输入端从两个极端位置回到中间位置的时间。
4.8 转向灵敏度特性试验
将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，分别向两个方向转动输入端,做到油压为最大工作压力时为止,同时记录输入端输入转角与工作油压之间的关系。
可靠性试验
4.9 疲劳试验
将总成安装在试验台架上，输入端在中间位置处保持0.5°的间隙，用挡块限位。试验油压为最大工作压力加2mpa，用最大的输出转矩或最大输出力在输出端加载，频率为0.6～1.2hz。
4.10 磨损试验
将总成安装在试验台架上，试验油压为最大工作压力，并使转向摇臂或齿条在试验过程中达到满载，输入端以20～30r/min的转速运转，输入端转角不小于总转角的90%，完成25000个循环。
4.11 强制转向试验
将总成安装在试验台架上，试验时油泵不工作，转动输入端，调整输出端载荷，使输入端上的转矩分别为125nm（输出力矩≤2500nm的总成）或175nm＞的总成），完成10个循环。
4.12 逆向超载试验
将总成安装在试验台架上，在有动力情况下，把输入端刚性地固定在直线行驶位置，在转向摇臂与直拉杆连接处，与转向摇臂中心线成90°方向逐渐地施加载荷，或者在齿条输出端施加载荷，直到载荷相当于总成最大输出力的3倍时停止试验，分别由两个方向完成。
4.13 超压试验
将总成安装在试验台架上，在转向摇臂最大摆角处或齿条最大位移处安装挡块，转动输入端，使总成进口压力分别为2.5倍（输出力矩＞2500nm的总成)的最大工作压力,分别由两个方向完成。
5、控制及数据处理软件部分
本试验台基于windows xp操作平台开发，操作容易，可设定工作时间、设定检测次数、低报压报警。
试验动作模块：产品的试验动作编辑，编辑动作、停顿时间等参数， 组合出不同的试验动作，适合各种车型的耐久试验。耐久试验动作编辑，可编辑需要的试验等动作。试验参数模块：设定试验次数、失效次数等。可设定动作停顿时间、到位检测、加载力检测等试验参数；系统维护模块：便于调试。系统功能模块：分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。数据存盘分段变速存储（仅适用次数检测方式），数据存盘过程中，分起始阶段、测试阶段和结束阶段（用占用整个测试总次数的比例描述），在各个阶段过程中采用不同的速率（即每经历多少周期存一次数据）。恒定速率表示整个检测过程中统一采用某个速率存储。
以下介绍各个操作步骤。
1.运行检测程序：
双击桌面图标弹出主界面。注册界面如下：用户单位表示使用单位的名称；管理员表示使用者；序列号则为当前软件的出产编号。
2.添加新的产品型号
从菜单条中选择标题“型号扩展”，单击“添加删除型号”，弹出产品型号管理对话框，如果是添加型号，则可在直接输入产品型号名称，单击“增加型号”即可。要删除无用的型号，可输入产品型号名称或直接从列表中选择对应型号，然后选择按钮“删除型号”后，确认删除即可。操作完成后，系统自动切换到当前型号列表。
3.选定检测产品对应的产品型号
从菜单条中选择标题“产品型号”，系统弹出产品型号列表，在树形列表中列出所有可检测的产品型号。用鼠标双击你现在需要检测的产品型号即可。选定型号及检测项目后系统将在“步骤编辑、显示区域”列表显示对应的运动步骤，同时在标题处显示该型号名称。
4.配置检测参数
“试验次数”表示检测过程要检测多少个动作循环检测过程才结束。 “当前次数”表示当前测试验次数。
5.存储配置参数
所有参数设置完毕后，可能以后还要进行类似的测试，可从工具条选择“保存” 存储配置参数。
6.撰写运动步骤
对于新的检测项目，通过撰写运动步骤来实现。在运动步骤列表中选定在何处添加当前步骤，按键“insert”添加一个运动步骤，修改缺省步骤成为您所需要的步骤。“机构”一栏中，表示控制耐久台作哪个部位的试验；“动作”表示当前是做何种动作，按“enter”键可弹出列表；“最大运动时间”表示在这个时间内如果动作已到位则进行下一个动作；“停顿时间”表示到位后的停顿时间；“到位检测”表示是否检测门的实际状态。
7.开始测试
测试方式有两种：单步工作和连续工作。单步工作适合于调试步骤是否准确，连续工作就是让耐久台按设定好的步骤自动进行。在检测过程中，系统执行那一步时，在步骤列表中就会突出显示该步骤。测试结束后，系统将自动生成一个数据文件。
8.数据处理及打印报告
运行数据分析及处理软件，打开测试生成的数据文件，选择“打印”即可输出报告至打印机。耐久测试将生成耐久测试报告，
动力转向器 (性能检测试验)
动力转向器 (疲劳试验)
动力转向器 (磨损试验)
动力转向器 (疲劳试验)
动力转向器 (逆向超载试验)
五、试验台的技术指标
5.1使用条件
◇ 湿度范围： 0-90%(无结露)
◇ 温度范围： 0-40℃
◇ 供电电压：ac 380v±10%/50hz，接地线；
◇ 供气气压：0.8mpａ，流量：1l/s
5.2技术参数
◇ 转速：0—50r/min，精度：±2%fs
◇ 输入扭矩范围：0—200nm，精度：±1%fs
◇ 输入轴转角：无限，角度测量范围：1800 o，精度：±1o
◇ 加载力范围：0—15kn，精度：±1%fs
◇ 最大位移：0—200mm，测量精度：0.01mm
◇ 压力调节范围；0～20mpa，测量范围：0～20mpa，测量精度：±0.5％fs
◇ 压差测量范围：0.6mpa，测量精度：±0.5％fs
◇ 疲劳试验频率：0.2—5hz
◇ 耐久试验循环次数：1－9999999次
◇ 工作制式：可以连续12小时工作。