cng调压站工艺简介
压缩天然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。
cng调压站结构简介
压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门)
调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀)
流量计量系统(流量计)
控制系统(中央控制台)
加热系统(燃气锅炉、热水泵等)
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。
在分析压缩天然气(cng)监控系统功能的基础上,采用组态软件技术设计了一种cng调压站监控系统,给出了系统硬件和软件的设计方法,实现了调压站多项运行参数的实时监测与报警、排气、换热、加臭等系统的自动控制,提高了调压站监控系统的智能化和自动化水平。通过系统测试实验表明:该系统具有检测方便、运行可靠、界面友好的特点,可满足cng调压站各特征参数的测试要求。
cng调压撬操作规程要点梳理
一、运行前准备
1、检查cng撬车上的压力、温度是否正常,将撬车可靠接地。
2、检查cng减压撬的温度、压力、流量仪表是否正常,阀门是否处于全关位置。
3、检查撬体防雷接地及静电跨接是否正常
4、检查调压器、切断阀、超压放散阀、气动阀等是否正常,
5、检查电加热系统是否正常。
6、将卸气柱高压胶管与cng长管拖车上的快装接头连接。
7、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。
8、开启调压装置控制柜,紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏,进入流程图界面,核对显示参数与调压装置现场显示参数。
9、启动电加热器供热,将水温调节至额定温度。
10、开启氮气瓶阀门,开启仪表气源阀门,气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥0.2mpa,气动切断阀气源:0.2—0.4mpa。
启动压力应根据工艺要求确定,当工艺无特殊要求时应符合下列要求:
1)当调压器出口为低压时,启动压力应使与低压管道直接相连的燃气用具处于安全工作压力以内。
2)当调压器出口压力小于0.08mpa 时,启动压力不应超过出口工作压力上限的50%;
3)当调压器出口压力等于或大于0.08mpa,但不大于0.4mpa 时,启动压力不应超过出口工作压力上限0.4mpa;
4)当调压器出口压力大于0.4mpa 时,启动压力不应超过出口工作压力上限的10%。
7 放散管管口应高出调压站屋檐1.0m 以上。
调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m;设置在建筑物墙上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1.0m。
地下调压站和地下调压箱的安全放散管管口也应按地上调压柜安全放散管管口的规定设置。
注:清洗管道吹扫用的放散管、指挥器的放散管与安全水封放散管属于同一工作压力时,允许将它们连接在同一放散管上。
8 调压站内调压器及过滤器前后均应设置指示式压力表。调压器后应设置自动记录式压力仪表。
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