液力耦合器特点:
液力耦合器是一种柔性的传动装置,与普通的机械传动装置相比,具有很多独特之处:能消除冲击和振动;输出转速低于输入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速,使传递扭矩趋于零。液力偶合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力偶合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力偶合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热,不需要外部冷却的供油系统。如将液力偶合器的油放空,偶合器就处于脱开状态,能起离合器的作用。但是液力耦合器也存在效率较低、高效范围较窄等缺点。
液力偶合器的在锅炉中的作用:
在现代大多数火力发电厂中,锅炉的压力越来越高,为了克服汽水流动阻力,对给水泵的压力要求也越来越高。液力偶合器的驱动高速给水泵的动力需求也就很大。
为了锅炉的经济运行,最好的解决办法就是以变速调节来适应工况的改变。其中一种解决方法就是采用直接变速的小型汽轮机来驱动给水泵,但是这样在单元机组点火起动工况时必须有备用汽源才能适应需求,机构设置比较复杂。
还有一种方法是救采用液力偶合器来改变给水泵转速,以适应单元机组的起动工况。这样一方面可以大大降低电动给水泵的电机配置裕量,使给水泵可在较小的转速比下起动,另一方面不会出现定速电动泵在单元机组起动时需节流降压以适应工况需求的情况,提高了机组的经济性,并避免了高压阀门因节流造成在短时间内即因冲刷、磨损而报废的现象所以说,采用液力偶合器是一种比较理想的方法。
液力耦合器局限在哪些方面:
每种设备都有一定的局限性,液力耦合器也不例外,它的局限性主要表现在以下七个方面:
①由于液力耦合器是用液压油传递功率,因此速度控制不稳定、功率因数低、调速精度差。
②由于液力耦合器的两端出轴为两个半轴,颈向跳动大,在短时间内就会造成设备漏油。这样必然会导致机械轴及轴承干磨。因而,故障率较高。
③当液力耦合器故障时,设备只能停止运行。严重影响生产。
④液力耦合器属于一种机械调速设备。液力耦合器的原理决定了液力耦合器有8~10%的速度损失。同时功率损失变为热量,使液压油温过高。需要大量冷却水冷却液压油。
⑤液力耦合器整机效率低,调速本身的损耗大、维护量大、二次成本过高。
⑥在实际运行中油温高于95℃以上,使冷却器的水易结垢堵塞,造成故障。
⑦液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接;
由液力耦合器改变速度通过液力耦合的输出端与风机的机械轴连接。风机与电机的距离较远,效率很差。需提供较大的安装空间,基础复杂。
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