- 最大加工模数：3
- 机床大小：
- 重量：
- 外形尺寸(L×W×H，mm)：
- 电机功率总容量：
- 作用对象：
- 布局形式：卧式
- 安装形式：
- 动力类型：机械传动
- 轴数量：
- 型号：5621
- 最大工件尺寸：
- 加工精度：
- 控制系统（数控机床）：
- 控制形式：人工
- 产品类型：全新
- 产品新旧：
- 自动化程度：
- 界面语言：
- 主机工作形式：
- 是否现货：
- 产地：
- 交货期：
- 加工直径范围：
- 加工精度等级：7
- 加工齿轮类型：
- 最大加工齿数：
退火和正火一般是工件整个加工过程中的中间热处理，以消除前一道工序所带来的各种
组织和性能上的缺陷，并为后一道工序做组织准备．颚式破碎机故也称为预备热处理。
(1)退火
退火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，随后缓慢冷却(一般采用随炉冷却的方
法)至室温，以获得接近于平衡状态组织的热处理工艺方法。
迟火的目的是降低钢的硬度，提高钢的塑性，对辊破碎机以便于进行切削加工和冷变形加工；细化
晶粒，均匀组织和成分，改善钢的性能，为以后的热处理做组织准备；消除钢中的残余应
力，防止变形和开裂。
①完全退火。齿辊破碎机完全退火是将工件加热至a、以上30一50℃(完全奥氏体化)，随后缓慢
冷却，获得接近于平衡状态组织的退火工艺。
由于加热温度超过a√使钢的组织完全重结晶，打砂机所以可达到细化晶放
低硬度、充分消除应力的目的。
②球化退火。破碎机设备使钢中碳化物球化而进行的退火称为球化退火。
球化退火的加热温度只赂高于aq以上20一30℃，保温足够时间后援炬冷却至500y以
下出炉空冷。球化退火前，冲击式制砂机若钢中存在严重的网状渗碳体，应先进行一次正火，以消除网状
渗碳体。
③去庇力退火。珍珠岩制砂机为丁消除工件因塑性变形加工、焊接、铸造等工艺造成的残余应力而
进行的退火称为去应力退火。
去应力退火的是将钢加热到暗低于a c、的温度(一般为500一600y)，第三代制砂机经保温后缓慢冷
却。在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除内应力。
④均匀化迟火。均习化退火的目的足消除品内的倔所，滚筒筛便成分均习化。
均匀化退火的实质是使合金元素的原子充分扩散，所以均匀化退火的工艺特点是温度
高、时间长。反击破如高合金铸件的退火温度可达ll oo一1250℃，而保温时间可达10—15h。工件
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