塑料模具的概念
一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件、凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：
非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 像水龙头、汽车身、计算机面板等。
塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：
1注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）
2吹气模——饮料瓶
3压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟
4转移成型模——集成电路制品
5挤压成型模——胶水管、塑胶袋
6热成型模——透明成型包装外壳
7旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
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塑料模具制作行业的结构
塑料模具制作行业结构看,民营企业快速发展,国有企业活力增强,面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快,适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展,中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。
1、塑料模具的生产是重中之重。有的时候，生产出现差错，直接导致交单时间延期，产品质量不达标甚至是客户流失等不可估量的损失，其实，这些完全是可以避免的。
2、塑料模具加工中所遇到的影响因素。
3、对塑料模具加工中所涉及到的行腔面和分型面进行确定，选择最符合的定出方式，注意流程中涉及的温度控制和零件成型的结构，注意计算公式等。
以上介绍的是塑料模具的相关内容，希望大家有所了解。
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塑料模具用钢的四大原则
虽说都是模具，但塑料模具和冷冲模有明显的不同，尤其是在工作条件方面。测试证明，塑料模具必须在150°c-200°c下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。为了达到这样的目标，塑料模具对其材料的选用也提出了严格的要求，具体有如下几点：
虽然塑料模具的使用条件、加工方法等都有所不同，但对材料的基本要求都是类似的，总的原则是要满足：
1、足够的表面硬度和耐磨性；
2、优良的切削加工性；
3、良好的抛光性能；
4、良好的热稳定性等。
按照上述要求来看，预硬钢、耐蚀钢和低碳马氏体时效钢等都是塑料模具用钢的理想之选，它们不仅都具有较好的切削加工、热处理，还有零号的抛光性能及较高强度。
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