喷锌
喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作。因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差，使基体表面达到电极电位zui小值，此时基体表面活化程度达到zui大参数，基体表面电极电位镀层结合强度zui高，在2－3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，镀层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时，2－3小时之内，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2－3小时之后，氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用，从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷枪(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷枪)锌材使用直径为3mm，锌含量不低于99.5%-99.7%，无油污的优质锌丝。
热喷锌长效防腐
热喷锌是本公司长期从事的一项服务，这类服务对于人们的生活也有很多的便利，人们也会因此而产生很多的便利下面就给大家介绍一下关于这方面的具体介绍，希望大家看了我们的介绍后，能够对这方面的知识有更多的了解。表面处理
本公司专业从事热喷涂技术、材料及产品的开发、研制、生产与销售，电弧热喷铝电弧热喷涂碳化物、热喷涂陶瓷、热喷涂不锈钢、热喷铝
热喷锌热喷涂取得了热喷涂行业从事资格。智能旋流式超音速电弧喷涂电弧喷涂铝、电弧喷涂锌、电弧喷涂不锈钢、电弧喷涂碳化物、热喷涂聚乙烯，热效率和生产效率高，操作简单、参数可调性强。总之，智能式超音速电弧喷涂是钢结构长效防腐耐磨的更为理想的、更为实用的、具有更高科技含量的新一代电弧喷涂表面处理工艺
工艺技术原理超音速电弧喷涂技术被美国、日本等发达国家列为21世纪的表面工程关键技术。该喷涂技术采用燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小、分布均匀的粒子，喷向工件形成涂层。熔化粒子与基材主要以机械、物理和冶金等方式结合。喷涂工艺特点超音速电弧喷涂技是在普通电弧喷涂技术基础上，通过改进电弧喷枪和电源，新开发的一种表面处理技术。
喷锌工艺的简单应用
现如今，各行各业都有了突飞猛进的进展，当然防腐设备也例外，它也在不断地发展，不断的进步。我们所熟知的工艺就由喷锌、喷铝与热喷锌工艺等，那么它们喷锌工艺是怎样的呢?就让我们从喷锌工艺的应用说起吧，一起来看看吧。三强表面处理工艺
一、抗大气腐蚀涂层的应用. 钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命.为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力.现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养.如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。三强表面处理
二、抗水腐蚀涂层. 钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性).另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈.现在采用线材喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
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