供应长沙万荣镍粉表面改性机

镍粉表面改性机
万荣粉体镍粉表面改性机
一、概述
     万荣新型卧式搅拌磨机，其为我公司自行研制，是目前国内唯一运用于超细湿法研磨碳酸钙领域的大型研磨机；并具有以下特点：
★采用新型设计，搅拌棒及筒体内衬板均采用超厚耐磨材料设计制作，使用寿命长。
★采用低压电机变频调速柔性连接大型进口齿轮箱传动，具有传动比大，传动平稳，噪音小。
★电机与齿轮箱采用柔性联轴器连接，可有效保护齿轮箱避免冲击载荷的损伤。
★齿轮箱采用润滑油润滑，摒弃了传统的内通冷却水管冷却油品的方法；采用外接循环油过滤系统；★避免了冷却水泄漏污染油品，进而破坏齿轮箱的隐患，在冷却油品的同时，进一步过滤油品，达到提高油品清洁度的效果，更有利于延长设备及油品的使用寿命。
二、产品适用性
    由于本系统为纸厂配套，因此在系统设计上充分考虑产品的多样性，可调整性，扩充性；并兼顾操作的简便、直观。
1）主生产线磨机分一段、二段、三段分布，通过功率分配，物料填加等调整，可生产出各种粒径分布、各种固含的产品；同时，通过对工艺的调整，可生产出填料级、涂料级的各类c50、c60、c65、c75、c80、c95、c98等产品，以符合纸机生产线的需求。
2）在设计上充分考虑操作、维修的简便直观。生产操作采用自动化控制，人员巡检特设二层楼面，加之设备高度适中，人员不必在爬梯上上下下。
3）设备部件互换性强，维修时只需要及时更换整体备品，无需在现场解体设备，方面快捷。
设计范围本项目采用当今世界一流的成熟工艺技术，具有高产能、高品质、低消耗等特点。尤其是在制备c95以上等级碳酸钙方面，是目前为止唯一使用最成熟、产品质量最稳定的工艺与设备。
三、设计范围
     本技术文本针对碳酸钙超细研磨系统项目的要求而设计，采用325目干粉作为原料通过混合分散、机械研磨、振动筛分得到合格超细碳酸钙溶液的生产系统，选用长沙万荣粉体设备科技有限公司提供的wrmj6-355型立式搅拌研磨机为超细研磨主设备，选配国际先进的自动化控制配料系统，设计一条高产量、低能耗、安全环保并具有高可靠性、稳定性的碳酸钙研磨生产系统。
在满足用户的年产量并有富余的前提下，采用325目（＜35um通过率为98%）碳酸钙干粉为原料，主要设计工作范围包括大型立式湿法研磨机的选用、工艺技术、电气、自动化配料系统、冷却、排水、排污系统、总图运输等部分组成，整个系统从厂区内的干粉受料斗开始到碳酸钙溶液成品罐输送泵为止的整条生产线，含生产线所必须具备的生产设施和基本的辅助设施（业主负责部分除外）。
3.1、原矿要求：
碳酸钙
≥98％
氧化铁
≤0.05％
氧化镁
≤0.8％
二氧化硅
≤0.1％
重钙硬度
≤3
细度
≥325目
降低原矿的标准可能会导致成品浆料的细度、黏度达不到设计标准，原矿的硬度超过要求，会导致设备过快的磨损，缩短设备的使用寿命。
3.2、研磨介质球
介质球名称
复合氧化锆球
莫氏硬度
≥8
比重
3.2kg/cm3，
规格
0.8-3.5mm
需求量
5吨/台
研磨机每个阶段配比
原矿浆料
第一阶段磨机
第二阶段磨机
-第三阶段磨机
超细碳酸钙浆料
325目碳酸钙浆料
1.5-3.5mm
1.2-2.5mm
0.8-2.0
2微米=d98
根据我们多年的经验，超细研磨碳酸钙的每一台磨机放置介质球的大小应有所不同。对于第一台磨机的介质球大小应大于第二台磨机，第二台磨机介质球应大于第三台磨机。只有选择不同直径介质球在不同阶段的磨机里面，才可以达到最佳的研磨效果。相反，如果所有的磨机使用同样大小的介质球，研磨效率会降低，能耗成本将增加。选择合适比重的介质球也可以提高研磨效率，低于比重要求的介质球会降低产量并增加能耗成本。小于莫氏硬度的介质球会增加介质球的流失，提高生产成本。