最大加工宽度 630mm/1000mm
加工厚度 2.5-110mm
第一砂带速度 20m/s
第二砂带速度 18m/s
砂带尺寸 650x1920mm/1020x2000mm
电机总功率 20.36kw/35.5kw
输送带速度 4-18s/min
1．用途 本产品是用砂带对各种零件组成的表面进行砂光和抛光的机床。适用于木制构件、刨花板、纤维板、微薄木贴面、人造大理石等进行砂光，对聚酯漆涂饰表面进行柔光。宽带砂光机是一种高效、高自动化的砂光设备，广泛用于大幅面人造板、板式家具零件及实木的砂削加工，它可以完成定厚砂光和表面修整砂光。
本产品主要由机架、进给装置、升降装置、电气气动控制装置、吸尘装置等组成。
2、主要结构 本机为系列产品，有单砂、双砂、三砂、及底漆各种型号供用户选择。本机吸收国外先进技术设计，采用机、电、光、气一体化控制各部位工作。本机组成主要有砂削部件(定厚辊、砂光垫、涨紧辊、不织布辊、砂带等)、输送部件(输送胶带、工怍台)传动部件、气动系统、电气控制以及吸尘装置、光电、变频器等。砂削部件是本机的主要工作部件，根据加工原料不同有数种形式；砂光机主要由定厚辊、从动辊、涨紧辊、不织布辊，通过主传动电机及三角带传动定厚辊带动砂带作高速回转。砂带工作时由涨紧辊将带涨架，停机时卸去涨紧力，涨紧辊支承在气缸活塞杆上作升降运动，上升时：砂带涨紧，下降时砂带松驰，并由手动控制阀（手拉阀）加以控制。砂光垫在工作中起着增大砂削接触面的作用，它在工作时砂光垫压向砂带由控制轴上的斜铁轴向位移，其斜面还连接砂光垫的压板下压，对垫加压以产生对木板表面切削压力。第一定厚辊的砂削加压，采用蜗轮、蜗杆推动轴承来实现，及与第二定厚辊砂削量大小相匹配。
在砂削运动中由于砂带两端周长接头误差，同时在固定位置上进行砂削容易造成加工表面不匀，为保证正常切削及产品质量，在涨紧辊上装有纠偏摆动装置。气缸杆往复牵动辊子，随时调整砂带位置，并不断改变位置。气缸杆复运动，由砂带右侧光电开关控制，并通过电磁换向阀加以控制完成。
在定厚辊的前面装有两个加有弹簧的压辊作为进料时的引导，并对其产生一定压力，以保证产品质量及安全。
进料机构由橡胶输送带及其传动组成。输送带由前后两辊支撑。前从动辊通过丝杆调节输送带的涨紧力，辊子左端装有输送带对中调节装置，由机控阀进行自动调中。
当输送带跑编时，推动档杆移动使压板触动机控伐，从而使气缸动作，将辊子一端推出往另一方向编移，使输送带始终在正确位置上运转，保证工件的正常输送。输送带传动位在主动辊(出料辊)右端，由专用减速机连接，其速度可由手轮变速（开机调速）。输送带的后部装有清洁刷辊（可选配件），刷下粉屑由吸尘风机吸走保证产品表面清洁及美观。
工作台升降机构是由一台小型蜗轮蜗杆减速机控制升降运动，并由链轮同时转动丝杠达到工作台平稳上下升降，在工作台边上的测量杆检测工作台的升降量，并通过面板上数显表示出来，显示量最小为0．1毫米。
机床配有吸尘装置(用户需自备吸尘风机)，通过各部吸尘点将木质粉尘排出机床，以保持连续安全生产，在无吸尘情况下严禁开机工作。操作可在面板上通过各种控制按钮进行。
山东群硕木工机械有限公司
13181390409
中国 德州