?无心磨床具备的实力
无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与先进水平相比，无心磨床还有着许多差距，无心磨床在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着先进制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的专用无心磨床方向发展。
无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，无心磨床厂，等各种机械类部件，磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，18世纪30年代，为了适应钟表，自行车，缝纫机等零件的加工，无心磨床德国美国和英国，分别研制出天然磨料砂轮的磨床，这些磨床在当时现成的机床上面加装磨头改制成的，无心磨床他们结构简单，刚性差，磨削振动大，要求操作人员的技术高等30年过后，巴黎博览会上展出了一台外圆磨床，是具有现代磨床基本特征的机械，他工件头架和尾座都安装在移动工作台上，床无心磨床身提供了机床的刚度，并且还带有内圆磨头随着高精度，高硬度的零件数量的增加，以及精密铸造等工艺发展，磨床的性能和品种产量不断的提高和增长磨床的最多主要有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
无心磨床操作师要具备的3条件
1：砂轮的精准配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整无心磨床砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；
2：手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台无心磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活，现在的产品随着市场要求越来越高，研磨出来的零件也要精度高，不然达不到所需精度的标准；
3：机床卫生，一台无心磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密！
类别：无心磨床{长}
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·产品描述
商品详细介绍
该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转零件体的切入磨削。适用于成批和大批量生产需要。
主要特点：
1.砂轮主轴轴承为五片瓦式动压滑动轴承，承载力大、刚性高。
2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。
3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。
4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调速。
5.砂、导轮修整器往复采用液压传动，无级调速。
6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。
主要规格：
1.切入磨削
（1）磨削直径 7-50mm
（2）大磨削长度 120mm
2.通磨
（1）磨削直径 5-50mm
（2）大磨削长度（标准托架） 120mm
3.磨削轮规格 p400x150x203mm
4.导轮规格 psa300x150x127mm
5.磨削轮转速 1668r/min
6.导轮转速 20~200r/min
7.导轮回转角度
（1）垂直平面内 -2°~ +5°
（2）水平水平内 -1°~ +3°
8.磨削进给量
（1）进给手轮每转进给量 0.4mm
（2）进给手轮每格进给量 0.002mm
切入磨削行程量
（1）快速行程量总行程量 2~3.5mm
（2）慢速行程量 0~1.5mm
10.修整器刻度盘每转过一格进给量 0.01mm
11.两砂轮中心连线至托架底面高 220mm
12.两砂轮中心连线至床身底面高 1090mm
13.机床总功率
（1）磨削轮电动机 11kw
（2）导轮电动机 1.5kw
（3）液压泵电动机 1.1kw
（4）冷却泵电动机 0.09kw
（5）润滑泵电动机 0.06kw
14.机床引接电源 3n-50hz 380v
15.机床外形尺寸（长x宽x高） 1920x1681x1479mm
16机床净重 约2800kg
17.工作精度
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江苏南元机床集团有限公司
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中国 无锡